生產物流液晶電子看板走勢

編輯：admin  2019-12-08 10:05:11

       處在企業的管理層的計劃和生產過程的直接工業之間，能夠根據當前的實時生產數據，對生產活動進行初始化，及時引導和報告工廠的活動，同時需要對可能發生變化的生產條件和狀態作出預防工作，一旦出現問題，能夠及時給予解決，生產物流液晶電子看板走勢是不會削減能夠產生附加值的活動，促進工廠的良性運轉。流程制造業數據采集企業上生產物流液晶電子看板走勢的驅動力來源于企業外部的客戶要求、內部的數據分析和數據反饋要求。即客戶和企業都需要通過生產物流昆明安燈系統走勢對產品質量要求嚴格把控，對生產過程歷史數據進行追溯、分析和反饋。生產物流液晶電子看板走勢中所有與生產相關的信息和過程集成起來統一管理，為工程技術人員提供一個協同工作的環境，實現作業指導的創建、維護和無紙化瀏覽，將生產數據文檔電子化管理，避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產，達到標準化作業。這時，物料的周轉進入到運輸的環節（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認物料貨物后，會按指定路徑將物料送至指定生產線超市或FIFO存儲站。生產線的工人會根據生產物流液晶電子看板走勢提供的(de)(de)(de)信(xin)息，接(jie)收物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料（接(jie)收）。這樣一個(ge)從(cong)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料的(de)(de)(de)需求提出(chu)，到備貨準備階段，物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料的(de)(de)(de)周轉運輸(shu)階段和(he)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料接(jie)收階段全過程(cheng)的(de)(de)(de)配(pei)(pei)送(song)體系完成。生產(chan)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)液晶(jing)電子看(kan)板(ban)走勢(shi)實(shi)現(xian)了企(qi)業生產(chan)的(de)(de)(de)進度實(shi)時監控、現(xian)場拉式生產(chan)、生產(chan)節拍平(ping)衡和(he)異常(chang)情況(kuang)的(de)(de)(de)反饋功能。而接(jie)下(xia)來我們主要(yao)討論的(de)(de)(de)是生產(chan)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)液晶(jing)電子看(kan)板(ban)走勢(shi)在生產(chan)線與倉庫之間的(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料配(pei)(pei)送(song)體系，要(yao)談到這個(ge)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料配(pei)(pei)送(song)問(wen)題，則要(yao)首先考慮到物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料的(de)(de)(de)申請、準備、運輸(shu)追蹤和(he)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)料接(jie)收的(de)(de)(de)流(liu)程(cheng)。

       過(guo)(guo)程(cheng)層面原因(yin)(yin)分析(xi)，是需要從(cong)產(chan)(chan)品特(te)性(xing)不符合(he)出(chu)發(fa)，尋找到具體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)線、具體工(gong)(gong)(gong)(gong)序、工(gong)(gong)(gong)(gong)位、工(gong)(gong)(gong)(gong)步具體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)特(te)性(xing)原因(yin)(yin)。這個時候生產(chan)(chan)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)過(guo)(guo)程(cheng)結果，也就(jiu)(jiu)是產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性(xing)，就(jiu)(jiu)可以當做函數Y了。而過(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)輸入——過(guo)(guo)程(cheng)特(te)性(xing)，和影(ying)響(xiang)本(ben)工(gong)(gong)(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)結果的(de)(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)游(you)工(gong)(gong)(gong)(gong)序，所產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品特(te)性(xing)，作為(wei)自變量X。那(nei)么過(guo)(guo)程(cheng)層面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)(yin)分析(xi)就(jiu)(jiu)又是個由某(mou)個y的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不符合(he)，尋找相關的(de)(de)(de)(de)(de)(de)x及合(he)適x的(de)(de)(de)(de)(de)(de)取值(zhi)范圍過(guo)(guo)程(cheng)了。螺紋(wen)牙形的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)錯(cuo)誤(wu)問題(ti)(ti)，對(dui)(dui)螺紋(wen)孔(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)刀(dao)具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)型號在(zai)換刀(dao)圖中(zhong)(zhong)沒(mei)(mei)有(you)(you)明(ming)(ming)確(que)(que)(que)規定(ding)，換刀(dao)作業指導書中(zhong)(zhong)沒(mei)(mei)有(you)(you)要求核對(dui)(dui)刀(dao)具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)型號；對(dui)(dui)產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)螺紋(wen)形狀(zhuang)沒(mei)(mei)有(you)(you)明(ming)(ming)確(que)(que)(que)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)要求；對(dui)(dui)螺紋(wen)止(zhi)通規牙形選(xuan)擇也沒(mei)(mei)有(you)(you)明(ming)(ming)確(que)(que)(que)，止(zhi)通規的(de)(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇錯(cuo)誤(wu)。再例如凸輪(lun)軸振紋(wen)問題(ti)(ti)，對(dui)(dui)砂(sha)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)動平衡沒(mei)(mei)有(you)(you)明(ming)(ming)確(que)(que)(que)規定(ding)，在(zai)砂(sha)輪(lun)修模時沒(mei)(mei)有(you)(you)要求檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)動平衡；對(dui)(dui)砂(sha)輪(lun)主軸間隙、跳動沒(mei)(mei)有(you)(you)在(zai)設備的(de)(de)(de)(de)(de)(de)預防性(xing)預見性(xing)維(wei)護保養中(zhong)(zhong)規定(ding)定(ding)期(qi)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)；對(dui)(dui)凸輪(lun)軸有(you)(you)粗糙(cao)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)，但(dan)沒(mei)(mei)有(you)(you)波紋(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)和振紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)。

       生產物流液晶電子看板走勢采用圖形技術，可以全面、實時地顯示各工序看板的實際狀態；當現場發生變化時，可以通過良好的人機交互界面，調整看板排程，提高應對的有效性。生產物流海淀安燈系統走勢能將生產線的操作者、生產設備、產能質量、物料供應、維修處理有機聯系起來，對提高生產效率、提高產品質量將發揮重要作用，這種自動控制系統是車間生產管理與調度的重要組成部分. 生產物流液晶電子看板走勢*初是應用在汽車生產裝配線中，到目前為止，生產物流液晶電子看板走勢,液晶MES車間電子看板系統,設備管理看板,工業液晶看板,生產管理電子看板系統在其他機械制造以及裝配線上也得到進一步的推廣與運用.它是一套用于優化生產線及裝配線的自動控制系統，解決了生產效率低下、故障率高等問題生產物流液晶電子看板走勢可通過排程，“提前”安排和下達物料的需求指令，實現批次交替時物料的連續供應，避免了在制品和物料的過度堆積；同時又可以通過看板的功能，根據需求調整生產的節奏，例如后工序出現異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統將不會下達新看板，生產暫停。生產物流液晶電子看板走勢借助信息系統，能根據訂單要求快速定義并發布到看板上去，根據軟件上不同搜索條件可以快速指定一臺或多臺看板，徹底改變了使用傳統看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現象。生產物流液晶電子看板走勢與信息系統緊密結合，采用生產物流液晶電子看板走勢發布、條碼掃描反饋，數據直接與信息系統相關聯，通過信息系統中的模型，能進行預測、計劃、模擬、統計和全面的分析。

       管(guan)理(li)層(ceng)(ceng)面的(de)(de)(de)原(yuan)因，就(jiu)是(shi)(shi)要(yao)找到(dao)于前三個(ge)層(ceng)(ceng)面原(yuan)因的(de)(de)(de)相(xiang)關 - 流(liu)程、制度是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)未策劃(hua)或策劃(hua)不(bu)完善；質(zhi)(zhi)(zhi)量工(gong)(gong)具、質(zhi)(zhi)(zhi)量方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)被應用，是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)被正(zheng)確應用；部門和(he)崗(gang)位(wei)職責(ze)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)明(ming)確，清(qing)晰，有無交叉與(yu)重疊；人(ren)力、物的(de)(de)(de)資(zi)源是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)配備到(dao)位(wei)；人(ren)員的(de)(de)(de)能(neng)力是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)滿足(zu)要(yao)求(qiu)；執行(xing)力是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)足(zu)夠(gou)，激勵績效和(he)執行(xing)性管(guan)控(kong)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)合(he)適。產品縮孔(kong)問(wen)題，企(qi)業在項(xiang)目階段未開(kai)展產品設計的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝性分析(xi)，未能(neng)識別(bie)(bie)出熱結(jie)的(de)(de)(de)影響；鑄造(zao)過程設計和(he)模具開(kai)發階段未使(shi)用模流(liu)分析(xi)等(deng)模擬計算驗(yan)證手段，來分析(xi)識別(bie)(bie)鑄造(zao)冷(leng)卻過程中(zhong)的(de)(de)(de)疏松等(deng)風險。凸輪(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)振(zhen)(zhen)紋問(wen)題，產品設計人(ren)員經驗(yan)不(bu)足(zu)，未識別(bie)(bie)出對凸輪(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)振(zhen)(zhen)紋的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)；工(gong)(gong)藝設計人(ren)員開(kai)展PFMEA分析(xi)過程中(zhong)未能(neng)識別(bie)(bie)高(gao)速旋轉件（砂(sha)輪(lun)(lun)）的(de)(de)(de)動(dong)平衡要(yao)求(qiu)；未能(neng)識別(bie)(bie)出磨床主(zhu)軸(zhou)(zhou)跳動(dong)和(he)主(zhu)軸(zhou)(zhou)間(jian)隙(xi)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，工(gong)(gong)藝設計人(ren)員能(neng)力不(bu)足(zu)；PFMEA采用頭腦風暴法(fa)(fa)和(he)經驗(yan)積累(lei)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)，未使(shi)用功(gong)能(neng)樹分析(xi)和(he)質(zhi)(zhi)(zhi)量功(gong)能(neng)展開(kai)來支持PFMEA，方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)不(bu)夠(gou)好，需要(yao)提(ti)高(gao)。一個(ge)點上(shang)的(de)(de)(de)產品質(zhi)(zhi)(zhi)量問(wen)題，如果按照(zhao)四個(ge)層(ceng)(ceng)面的(de)(de)(de)原(yuan)因分析(xi)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)，就(jiu)可以(yi)找到(dao)某些管(guan)理(li)方(fang)(fang)(fang)面的(de)(de)(de)問(wen)題。在線上(shang)甚至面上(shang)做改(gai)進，就(jiu)可以(yi)避免(mian)以(yi)后一系列的(de)(de)(de)相(xiang)似(si)問(wen)題，就(jiu)可以(yi)逐步把企(qi)業的(de)(de)(de)整體質(zhi)(zhi)(zhi)量體系建(jian)設逐步完善起來了。

      公(gong)(gong)(gong)開(kai)原則(ze)：明確規定績(ji)效考(kao)(kao)(kao)核(he)的(de)(de)標準、程序(xu)和(he)責(ze)任，并在(zai)執行(xing)中(zhong)嚴格(ge)遵守，按(an)期(qi)(qi)公(gong)(gong)(gong)開(kai)考(kao)(kao)(kao)核(he)結(jie)果(guo)；客觀(guan)公(gong)(gong)(gong)正的(de)(de)原則(ze)：在(zai)尊(zun)重客觀(guan)事實(shi)的(de)(de)基(ji)(ji)礎(chu)上，將被考(kao)(kao)(kao)核(he)者的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)實(shi)績(ji)與(yu)既定標準比(bi)較，客觀(guan)公(gong)(gong)(gong)正的(de)(de)進行(xing)評價；反饋原則(ze)：將考(kao)(kao)(kao)評結(jie)果(guo)直接反饋被考(kao)(kao)(kao)核(he)人，通過溝通肯定成績(ji)、指出不足(zu)，并對(dui)于優秀的(de)(de)案例(li)進行(xing)推廣；與(yu)薪(xin)酬、晉升(sheng)掛(gua)鉤原則(ze)：考(kao)(kao)(kao)核(he)結(jie)果(guo)與(yu)薪(xin)酬、職位晉升(sheng)掛(gua)鉤。實(shi)現能(neng)者上、能(neng)者多得的(de)(de)以能(neng)力說話的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)氛圍；激勵原則(ze)：通過考(kao)(kao)(kao)核(he)發現優秀與(yu)不足(zu)，激發員工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)積(ji)極性(xing)，有效地挖掘潛能(neng)及(ji)實(shi)現優秀案例(li)共享；基(ji)(ji)礎(chu)工(gong)(gong)資(zi)(zi)是(shi)(shi)公(gong)(gong)(gong)司根據員工(gong)(gong)的(de)(de)素質(zhi)、技(ji)能(neng)、工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)經驗等(deng)專(zhuan)業(ye)知識(shi)在(zai)進廠時(shi)與(yu)員工(gong)(gong)約定的(de)(de)或(huo)日常考(kao)(kao)(kao)核(he)晉級(ji)等(deng)方式為員工(gong)(gong)確定的(de)(de)工(gong)(gong)資(zi)(zi)，基(ji)(ji)礎(chu)工(gong)(gong)資(zi)(zi)與(yu)計(ji)件工(gong)(gong)資(zi)(zi)、計(ji)時(shi)工(gong)(gong)資(zi)(zi)掛(gua)鉤；績(ji)效工(gong)(gong)資(zi)(zi)是(shi)(shi)根據員工(gong)(gong)的(de)(de)出勤、工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)質(zhi)量、效率、技(ji)能(neng)、工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)表現等(deng)確定的(de)(de)浮動工(gong)(gong)資(zi)(zi)，根據生產員工(gong)(gong)當月的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)表現及(ji)業(ye)績(ji)考(kao)(kao)(kao)核(he)發放。各部(bu)門主管對(dui)于所屬員工(gong)(gong)應就其工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)效率、操(cao)作(zuo)(zuo)、工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)態度(du)、技(ji)能(neng)每月進行(xing)考(kao)(kao)(kao)核(he)，其中(zhong)有特殊(shu)功過者，應隨時(shi)報請獎懲。另外員工(gong)(gong)假期(qi)(qi)及(ji)獎懲應該統(tong)計(ji)詳載于請假記錄本內，以便于提供考(kao)(kao)(kao)核(he)的(de)(de)參(can)考(kao)(kao)(kao)。

      績效考核人員。績效考核小組由三人組成：領班負責為員工評分，制造部經理和綜合部經理參與并監督考核過程。生產副總及總經理保留對評估結果的建議權，并參與績效考核相關會議，提出相關培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求。績效考核人應熟練掌握績效考核相關表格、流程、考核制度，做到與被考核人的及時溝通與反饋，公正地完成考核工作。反觀我們的身邊，設備卻在頻頻違背我們的心愿，故障頻發，能源中斷，油路泄漏，備件不良，功能喪失等等這些設備導致的問題，時時干擾著正常工作進行，生產現場組織活動因此總處于中斷狀態。久而久之，班組長從組織生產的“戰斗精英”，變成了組織搶修，匯報的“救火精英”。所謂生產物流液晶電子看板走勢，是采用可視化技術，能實現生產物流液晶電子看板走勢的可視化排程管理和看板狀態管理的“信息化”看板，并可以通過看板的狀態直觀地看到零部件和產品的庫存量。生產物流液晶電子看板走勢將精益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)與ERP信(xin)(xin)息(xi)(xi)系(xi)統融合起(qi)來(lai)，利用圖(tu)(tu)形(xing)(xing)技術(shu)實(shi)現(xian)“可視的(de)(de)(de)(de)(de)(de)”看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)流(liu)(liu)(liu)轉過(guo)程(cheng)(cheng)。生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)物(wu)(wu)流(liu)(liu)(liu)液晶(jing)電子看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)走(zou)勢系(xi)統不僅適用于重復性、穩(wen)定性的(de)(de)(de)(de)(de)(de)環(huan)(huan)境條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)大批量(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，而且適用于以下(xia)環(huan)(huan)境條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)多品(pin)(pin)種、小批量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)訂單生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)物(wu)(wu)流(liu)(liu)(liu)液晶(jing)電子看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)走(zou)勢是(shi)精益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)體系(xi)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一個重要組成(cheng)部分，是(shi)加(jia)強工廠車間生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管理(li)，相(xiang)關(guan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)做到目視化，信(xin)(xin)息(xi)(xi)傳遞做到快捷化，工序(xu)(xu)過(guo)程(cheng)(cheng)透明化，提(ti)高(gao)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)效率的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一種手段(duan)。通(tong)過(guo)數字化管理(li)，使(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、品(pin)(pin)質、物(wu)(wu)料(liao)、異常等狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)完全(quan)處(chu)于可控(kong)狀(zhuang)(zhuang)態，為相(xiang)關(guan)人員提(ti)供及時化信(xin)(xin)息(xi)(xi)，提(ti)高(gao)Q 、C 、D方面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)競(jing)爭力，*終(zhong)促使(shi)企(qi)業達到JIT生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目標。生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)物(wu)(wu)流(liu)(liu)(liu)液晶(jing)電子看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)走(zou)勢的(de)(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)(pai)程(cheng)(cheng)，主要是(shi)以圖(tu)(tu)形(xing)(xing)展示生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)單元的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)物(wu)(wu)流(liu)(liu)(liu)液晶(jing)電子看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)走(zou)勢排(pai)(pai)隊順(shun)序(xu)(xu)和日程(cheng)(cheng)安排(pai)(pai)等情況(kuang)，并能實(shi)現(xian)人機交互，方便管理(li)人員根據生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場的(de)(de)(de)(de)(de)(de)實(shi)際情況(kuang)手動進行排(pai)(pai)程(cheng)(cheng)。當需要調整看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)排(pai)(pai)程(cheng)(cheng)時，管理(li)人員可以通(tong)過(guo)拖動圖(tu)(tu)標方便地改(gai)變(bian)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)順(shun)序(xu)(xu)；也可以通(tong)過(guo)點擊下(xia)方的(de)(de)(de)(de)(de)(de)圖(tu)(tu)例按鈕，改(gai)變(bian)當前(qian)位(wei)置(zhi)處(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)狀(zhuang)(zhuang)態。看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)狀(zhuang)(zhuang)態的(de)(de)(de)(de)(de)(de)改(gai)變(bian)，是(shi)由生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)形(xing)(xing)碼(ma)掃描裝置(zhi)來(lai)觸發。當制程(cheng)(cheng)開(kai)始，掃描條(tiao)形(xing)(xing)碼(ma)，數據反饋到排(pai)(pai)程(cheng)(cheng)模塊，看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)狀(zhuang)(zhuang)態變(bian)為“在制”；制程(cheng)(cheng)結束(shu)，再(zai)次(ci)掃描，看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)狀(zhuang)(zhuang)態變(bian)成(cheng)了“滿”；產(chan)(chan)品(pin)(pin)被(bei)取走(zou)，掃描條(tiao)碼(ma)，看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)1次(ci)循(xun)環(huan)(huan)結束(shu)，完成(cheng)品(pin)(pin)數量(liang)相(xiang)應增(zeng)加(jia)。

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