andon系統建立異常管理機制-異常處理流程規范化

編(bian)輯：admin  2022-03-03

       andon系統是一個功能強(qiang)大的綜合分析軟(ruan)件(jian)和資(zi)源管理解決(jue)方(fang)案，通過建立異(yi)常管理機制(zhi)使異(yi)常處理流程(cheng)規(gui)范(fan)化，可以精確(que)幫助工業(ye)企業(ye)用(yong)戶實時監測工廠發展、生(sheng)產和運營效率的實時監測，優化異(yi)常事件(jian)研究和處理機制(zhi)，精確(que)生(sheng)產和管理企業(ye)生(sheng)產線上的各種異(yi)常事件(jian)。

      無論何時何地，你都能很及時地了解工廠之內發生的各種異常事故，而且都能通過andon系統建立異常管理機制使異常處理流程規范化。比如：庫房管理人員收到物料異常通知，確認貨物種類和數量之后，將物料按指定路線送至指定生產線存放。生產線工人將根據由物料工業電子看板和異常管理系統提供的信息接收材料。

       這樣，就基本上完成了從物資需求、物資準備階段、物資周轉運輸階段、物資接收階段的配送模式體系。神經保護網絡、可視化車間工位Andon暗燈系統簡介等精益管(guan)理(li)(li)的(de)計算機智能(neng)管(guan)理(li)(li)方法也可(ke)應用于產品(pin)計劃、生產調度等方面(mian)，實現產線制造(zao)過程的(de)智能(neng)化(hua)。但同樣顯著(zhu)的(de)是，在理(li)(li)解精益制造(zao)管(guan)理(li)(li)的(de)整(zheng)個(ge)過程之前，整(zheng)個(ge)生產流程不(bu)可(ke)能(neng)完全智能(neng)化(hua)。

       一(yi)(yi)些(xie)管理人員甚(shen)至一(yi)(yi)些(xie)專(zhuan)家基于這個問(wen)題提出疑問(wen)，下個世(shi)紀(ji)智能生產(chan)的(de)(de)自動(dong)化(hua)能否實現？如果(guo)智能化(hua)只在企業(ye)(ye)的(de)(de)某個部分實現，不(bu)能保證整體優(you)化(hua)，這種(zhong)智能化(hua)的(de)(de)意義就非(fei)常(chang)小。信息(xi)傳遞快捷，工藝(yi)流程均勻，提高了企業(ye)(ye)生產(chan)部門(men)組織管理的(de)(de)效率(lv)。異(yi)常(chang)andon系統可以通過工業(ye)(ye)液晶(jing)電子(zi)看板巧(qiao)妙實現車(che)間的(de)(de)異(yi)常(chang)處理流程規范化(hua)，它便于相(xiang)關(guan)責任人員立即對工業(ye)(ye)液晶(jing)電子(zi)看板上顯示的(de)(de)異(yi)常(chang)信息(xi)做出反應。

      安燈andon呼叫系統是(shi)企業(ye)外部(bu)信息(xi)基礎設施的(de)(de)(de)(de)關鍵組成(cheng)部(bu)分(fen)。在當今競爭日趨激烈的(de)(de)(de)(de)世界(jie)市場(chang)之上(shang)，企業(ye)必須實現(xian)(xian)更(geng)敏捷的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)，對員工(gong)提出更(geng)高的(de)(de)(de)(de)效率要求，對產(chan)(chan)品提出更(geng)嚴苛的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量要求，以自己(ji)的(de)(de)(de)(de)核(he)心競爭力(li)實現(xian)(xian)成(cheng)本比較優勢的(de)(de)(de)(de)目標。只有持續的(de)(de)(de)(de)投資行為(wei)才(cai)有一定的(de)(de)(de)(de)成(cheng)本增加(jia)。只有采用全新的(de)(de)(de)(de)技(ji)術創新，才(cai)能真(zhen)正(zheng)實現(xian)(xian)高效的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)線(xian)。

      為企業(ye)消除(chu)等(deng)待(dai)，縮短生產(chan)周期(qi)帶來了(le)(le)大量的(de)額外(wai)時間，減少了(le)(le)生產(chan)過程(cheng)中(zhong)的(de)半成品(pin)和(he)在制品(pin)。導入andon系(xi)統建立異(yi)常管理機制-異(yi)常處理流(liu)程(cheng)規范化(hua),工(gong)廠無(wu)線安燈(deng)呼叫(jiao)系(xi)統,安冬暗按拉燈(deng)呼叫(jiao)系(xi)統,武漢安燈(deng)電(dian)子(zi)看(kan)板系(xi)統加(jia)強(qiang)了(le)(le)工(gong)廠車間生產(chan)過程(cheng)的(de)管理，使相(xiang)關(guan)政策信息可視化(hua)。智能(neng)智造(zao)領域的(de)人工(gong)智能(neng)專(zhuan)業(ye)知識被普遍部署在制造(zao)流(liu)程(cheng)的(de)幾(ji)乎每一(yi)個業(ye)務部門(men)。專(zhuan)家系(xi)統測試技術(shu)不僅可以(yi)選擇用于工(gong)程(cheng)規劃設計(ji)、工(gong)藝設計(ji)、生產(chan)調度、故障診(zhen)斷(duan)等(deng)。

   ;    傳統(tong)ERP系統(tong)僅限于編制(zhi)整(zheng)(zheng)體戰略計劃，并沒有充分(fen)考慮(lv)設備的具體運行狀況和生產線的工藝限制(zhi)，導入了Andon以(yi)后(hou)，整(zheng)(zheng)個生產管理流程將更加完善。以(yi)物料異常(chang)響(xiang)應(ying)來說，配(pei)送(song)(song)人(ren)員(yuan)將需求(qiu)特征信息發送(song)(song)到倉(cang)庫(ku)。倉(cang)庫(ku)管理人(ren)員(yuan)應(ying)根(gen)據物料看板上描述的信息準備物料，并打印出提貨單，通知物料人(ren)員(yuan)提貨。此時，物料周轉進入運輸環節（跟蹤）。

       縮短工序棟距離，避免批量處(chu)理(li)，使單件移動(dong)互聯(lian)成為可能，進(jin)一步(bu)縮短生(sheng)(sheng)產(chan)周期(qi)。提前安排異常(chang)崗位任(ren)務(wu)/交接路徑，緩(huan)解生(sheng)(sheng)產(chan)主管(guan)的(de)精(jing)神和心理(li)壓力，為改進(jin)相關工作流(liu)程創造時間(jian)價值(zhi)。目前，現代化(hua)(hua)流(liu)水生(sheng)(sheng)產(chan)線的(de)自動(dong)化(hua)(hua)和技術(shu)水平已(yi)經(jing)很高，進(jin)一步(bu)提升的(de)空間(jian)不會(hui)太大。通過實(shi)施andon系(xi)統，建(jian)立起高效的(de)異常(chang)管(guan)理(li)機(ji)制(zhi)，使異常(chang)處(chu)理(li)流(liu)程進(jin)一步(bu)規范化(hua)(hua)，極大的(de)提高工業企業生(sheng)(sheng)產(chan)效率。

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