蘇州LED電子看板

       當前，獨立的生產線的自動化水平和優化程度已經很高，進一步改進的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束。因而現代化的工業制造型企業需要通過使用*新技術，聯合多個獨立的生產線組成一個優化的生產鏈，并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。蘇州LED電子看板在生產計劃完成(cheng)后，自動生成(cheng)任務(wu)派工單，根據生產設備實(shi)際加工能力的(de)變化(hua)，制(zhi)定并優化(hua)生產的(de)具體過程及各設備的(de)詳(xiang)細(xi)操作順(shun)序；為了提高生產柔性，生產任務(wu)根據生產執行具體情況(kuang)及設備情況(kuang)，結合(he)資源配置進行現場動態分配。

       在傳統的汽車生產線上，如果發生故障，整條生產線立即停止。采用了蘇州LED電子看板之后，一旦發生問題，操作員(yuan)可(ke)以(yi)(yi)在(zai)工作站拉一下繩索或者按一下按鈕，觸發相應的(de)聲音(yin)和(he)點(dian)亮相應的(de)指示燈，提示維修人員(yuan)立即找(zhao)出發生故障(zhang)的(de)地方以(yi)(yi)及(ji)故障(zhang)的(de)原因(yin)(yin)。這樣不用(yong)停止整條生產線(xian)就可(ke)以(yi)(yi)解決(jue)問題，因(yin)(yin)而可(ke)以(yi)(yi)減少停工時間(jian)同時又提高(gao)了生產效率(lv)。可(ke)以(yi)(yi)根據工位實際材料(liao)(liao)的(de)消耗進(jin)行(xing)補(bu)充(chong)，提高(gao)效率(lv)，避(bi)免以(yi)(yi)往依靠經驗(yan)配料(liao)(liao)造(zao)成的(de)不合理及(ji)因(yin)(yin)為缺料(liao)(liao)配送造(zao)成的(de)停線(xian)，換(huan)言之：系統實時根據現場的(de)物料(liao)(liao)消耗進(jin)行(xing)及(ji)時補(bu)充(chong)。

       只要流水線旁(pang)物(wu)料剩余(yu)量(liang)(liang)達到觸發(fa)(fa)條件(jian)（即*低(di)剩余(yu)量(liang)(liang)時(shi)(shi)），及時(shi)(shi)發(fa)(fa)出物(wu)料需求呼(hu)(hu)叫，通過網絡傳(chuan)遞到數據(ju)服務器，由系(xi)統處理(li)(li)(li)并自動分(fen)(fen)配(pei)(pei)(pei)給適合的(de)(de)(de)物(wu)料配(pei)(pei)(pei)送(song)(song)(song)人(ren)員，物(wu)料配(pei)(pei)(pei)送(song)(song)(song)人(ren)員及時(shi)(shi)組織物(wu)料配(pei)(pei)(pei)送(song)(song)(song)上線，完(wan)成(cheng)配(pei)(pei)(pei)送(song)(song)(song)后，將對應的(de)(de)(de)呼(hu)(hu)叫信(xin)息進(jin)行復位，完(wan)成(cheng)一次(ci)配(pei)(pei)(pei)送(song)(song)(song)；系(xi)統會實時(shi)(shi)記錄下每一次(ci)蘇州LED電子看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)時(shi)(shi)間、地點以(yi)(yi)及對蘇州LED電子看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)響(xiang)應情況，并對此(ci)進(jin)行分(fen)(fen)析(xi)。通過蘇州LED電子看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban),工廠車(che)間目(mu)視(shi)化規劃,生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)(li)(li)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban),LCD現(xian)場液晶(jing)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban),生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車(che)間管(guan)理(li)(li)(li)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban),精(jing)益目(mu)視(shi)化看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)可對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線上的(de)(de)(de)設備運行狀況、產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理(li)(li)(li)以(yi)(yi)及物(wu)料配(pei)(pei)(pei)送(song)(song)(song)等(deng)問(wen)題進(jin)行實時(shi)(shi)監(jian)控管(guan)理(li)(li)(li)，一旦出現(xian)異(yi)常時(shi)(shi)，系(xi)統能及時(shi)(shi)發(fa)(fa)出報警(jing)通知(zhi)相關人(ren)員到現(xian)場解(jie)決問(wen)題，縮(suo)短問(wen)題處理(li)(li)(li)時(shi)(shi)間，對異(yi)常問(wen)題進(jin)行統計分(fen)(fen)析(xi)，提(ti)高整個車(che)間的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率。通過蘇州LED電子看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)可以(yi)(yi)對設備的(de)(de)(de)運行情況，產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)問(wen)題以(yi)(yi)及物(wu)料配(pei)(pei)(pei)送(song)(song)(song)等(deng)問(wen)題進(jin)行管(guan)理(li)(li)(li)及控制。

     蘇州LED電子看板是一款強大的整合軟件管理解決方案，能夠幫助用戶實時監測工廠生產效率，優化事件處理機制，精準管理生產線各類事件，無論何時何地都能對工廠內的各類事件了如指掌，盡在掌控。蘇州LED電子看板加強了工(gong)廠車間生產(chan)過程的(de)(de)管(guan)理(li)，并將相關信(xin)息可視化。信(xin)息傳(chuan)遞(di)快(kuai)速，工(gong)藝過程透(tou)明，提高了生產(chan)組織效率。此外，企業還可以通過蘇(su)州LED電(dian)子看板將管(guan)理(li)思想和工(gong)具復制到其他工(gong)廠，在進行推廣(guang)，使其成為(wei)整合企業資源的(de)(de)有力工(gong)具。

        蘇州LED電子看板能夠使生產管理簡單化，生產效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環且重復的工作、需要立即協助的工作及品質問題。特別是在時間緊、目標不能妥協的情況下，在必須停下來的時候，管理者要重新思考計劃目標。蘇州LED電子看板不是(shi)一項時髦的(de)(de)(de)技(ji)術，通過簡單設置(zhi)的(de)(de)(de)燈光讓全員知道，為(wei)了整(zheng)個生(sheng)產的(de)(de)(de)順利(li)進-行，必(bi)須使(shi)問題浮現(xian)出(chu)來并快速解決(jue)。蘇(su)州LED電子看(kan)板能夠收集產線上有(you)關設備和質(zhi)量管理等與生(sheng)產有(you)關的(de)(de)(de)信息，加以處理后，控制分布于車(che)間各(ge)處的(de)(de)(de)燈光和聲音報警系統(tong)。從而(er)實(shi)現(xian)生(sheng)產信息的(de)(de)(de)透(tou)明化。

        蘇州LED電子看板,工廠車間目視化規劃,生產管理看板,LCD現場液晶看板,生產車間管理看板,精益目視化看板在生產計劃完成后，自動生成任務派工單，根據生產設備實際加工能力的變化，制定并優化生產的具體過程及各設備的詳細操作順序；為了提高生產柔性，生產任務根據生產執行具體情況及設備情況，結合資源配置進行現場動態分配。由于蘇州LED電子看板產生(sheng)詳細的(de)作業計劃或者工序計劃，并(bing)因(yin)此產生(sheng)生(sheng)產資(zi)源(yuan)的(de)計劃，而每道工序包含很豐富的(de)信息，可能(neng)與(yu)一定的(de)人員(yuan)、工資(zi)管理(li)相(xiang)聯系(xi)；也可能(neng)與(yu)設備、班組等(deng)資(zi)源(yuan)相(xiang)聯系(xi)；還(huan)可能(neng)與(yu)質(zhi)量管理(li)等(deng)相(xiang)聯系(xi)。有了作業計劃，就可以完(wan)善蘇州(zhou)LED電子看(kan)板對這些模(mo)塊(kuai)的(de)管理(li)。

        此外，企業(ye)還可以通(tong)過(guo)(guo)蘇(su)州(zhou)LED電子(zi)看(kan)板將管(guan)理(li)思想和工(gong)(gong)(gong)具(ju)復(fu)制(zhi)到其(qi)他工(gong)(gong)(gong)廠，再(zai)進行(xing)推(tui)廣，使其(qi)成為整合企業(ye)資(zi)源的(de)有力工(gong)(gong)(gong)具(ju)。目前，國內企業(ye)對(dui)(dui)蘇(su)州(zhou)LED電子(zi)看(kan)板的(de)需求將呈上(shang)升趨(qu)勢。當產(chan)線(xian)發生(sheng)異常(chang)時(shi)(shi)候（一般分類：設(she)備、物料、質量、工(gong)(gong)(gong)藝、換模等），工(gong)(gong)(gong)人按(an)下對(dui)(dui)應(ying)異常(chang)按(an)鈕，通(tong)過(guo)(guo)中(zhong)文Bp機(ji)、現(xian)場報警燈(deng)、現(xian)場看(kan)板、對(dui)(dui)講機(ji)平臺、廣播(bo)平臺、辦公室看(kan)板等方式通(tong)知相關責任人，實現(xian)快(kuai)(kuai)速響應(ying)、快(kuai)(kuai)速處(chu)理(li)、及時(shi)(shi)生(sheng)產(chan)目標。并實時(shi)(shi)監控事(shi)(shi)件(jian)過(guo)(guo)程、事(shi)(shi)件(jian)的(de)發起(qi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)，事(shi)(shi)件(jian)的(de)響應(ying)時(shi)(shi)間(jian)(jian)，以及事(shi)(shi)件(jian)處(chu)理(li)時(shi)(shi)間(jian)(jian)，一定時(shi)(shi)間(jian)(jian)規則內未響應(ying)或未處(chu)理(li)結(jie)束，自動(dong)逐(zhu)級(ji)匯報主(zhu)管(guan)。同時(shi)(shi)對(dui)(dui)事(shi)(shi)件(jian)的(de)處(chu)理(li)做知識(shi)日志(zhi)文檔，包括事(shi)(shi)件(jian)的(de)原因、事(shi)(shi)件(jian)的(de)對(dui)(dui)策等。蘇(su)州(zhou)LED電子(zi)看(kan)板加強了(le)工(gong)(gong)(gong)廠車間(jian)(jian)生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程的(de)管(guan)理(li)，并將相關信息可視(shi)化(hua)。信息傳遞快(kuai)(kuai)速，工(gong)(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程透(tou)明，提高了(le)生(sheng)產(chan)組織(zhi)效率。

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