信息液晶電子看板

       信息液晶電子看板的排程，主要是以圖形展示生產單元的信息液晶電子看板排隊順序和日程安排等情況，并能實現人機交互，方便管理人員根據生產現場的實際情況手動進行排程。當需要調整看板排程時，管理人員可以通過拖動圖標方便地改變看板的順序；也可以通過點擊下方的圖例按鈕，改變當前位置處的看板狀態。看板狀態的改變，是由生產現場的條形碼掃描裝置來觸發。當制程開始，掃描條形碼，數據反饋到排程模塊，看板狀態變為“在制”；制程結束，再次掃描，看板狀態變成了“滿”；產品被取走，掃描條碼，看板1次循環結束，完成品數量相應增加。信息液晶電子看板以(yi)液(ye)(ye)晶看(kan)板的(de)形式發布、傳(chuan)達到各工序(xu)，并且根據看(kan)板的(de)執行情況，及時變(bian)更(geng)信息(xi)液(ye)(ye)晶電子(zi)看(kan)板系統(tong)中(zhong)的(de)看(kan)板狀態。信息(xi)液(ye)(ye)晶電子(zi)看(kan)板將精益生產管(guan)理與ERP信息(xi)系統(tong)融合起來，利用圖形技術實現(xian)“可視的(de)”看(kan)板流轉過程。

       生產(chan)任務的(de)(de)分(fen)配(pei)、品質動態數據實時(shi)(shi)展現(xian)和查詢、?對于(yu)傳統看(kan)(kan)板(ban)的(de)(de)單個(ge)(ge)工(gong)作(zuo)循環模式(shi)，物(wu)料的(de)(de)配(pei)送時(shi)(shi)間(jian)在(zai)1個(ge)(ge)小時(shi)(shi)，需(xu)要(yao)操(cao)作(zuo)工(gong)4~6名(ming)，而在(zai)此過程中。紙(zhi)質的(de)(de)看(kan)(kan)板(ban)是要(yao)跟隨物(wu)料一(yi)(yi)直流(liu)動。相較(jiao)于(yu)信息液(ye)(ye)晶(jing)電(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)板(ban)來說，在(zai)工(gong)作(zuo)過程中，物(wu)料的(de)(de)周轉(zhuan)時(shi)(shi)間(jian)維持在(zai)20分(fen)鐘，操(cao)作(zuo)人員(yuan)較(jiao)少2~3人，周轉(zhuan)的(de)(de)過程也不需(xu)要(yao)信息液(ye)(ye)晶(jing)電(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)板(ban)的(de)(de)流(liu)轉(zhuan)，因(yin)此，節約了大(da)部(bu)分(fen)的(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)和成本(ben)經過對比分(fen)析(xi)，我們得出了信息液(ye)(ye)晶(jing)電(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)板(ban)的(de)(de)優勢所(suo)在(zai)。設備(bei)維護(hu)部(bu)門可以及時(shi)(shi)掌握設備(bei)運轉(zhuan)狀況和整體效率，在(zai)設備(bei)出現(xian)故障時(shi)(shi)，能夠*一(yi)(yi)時(shi)(shi)間(jian)發現(xian)問題機器的(de)(de)所(suo)在(zai)位置(zhi)。品保部(bu)門主要(yao)對生產(chan)線產(chan)品質量進行把控(kong)，對良品率、缺陷(xian)分(fen)析(xi)和異常(chang)工(gong)序進行分(fen)析(xi)，并加以改善。

       信息液晶電子看板就能完全解決這些問題，從而提高工作效率，同時節約生產成本。通過信息液晶電子看板能對車間(jian)、產(chan)(chan)線(xian)生(sheng)產(chan)(chan)的具體情況進行實(shi)(shi)時(shi)監控，及(ji)時(shi)發現(xian)(xian)生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中存在的問題和浪費現(xian)(xian)象，然后根據(ju)實(shi)(shi)際情況即時(shi)調整生(sheng)產(chan)(chan)和運(yun)營(ying)標準，不(bu)僅節省了(le)經濟(ji)成本，還能提(ti)高生(sheng)產(chan)(chan)安全性和效率。信(xin)息(xi)(xi)液(ye)晶(jing)電(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)系(xi)統(tong)可(ke)通(tong)過排(pai)程(cheng)，“提(ti)前”安排(pai)和下達物料(liao)的需求指令，實(shi)(shi)現(xian)(xian)批次交替時(shi)物料(liao)的連續供應(ying)，避免了(le)在制品和物料(liao)的過度堆積；同時(shi)又可(ke)以通(tong)過信(xin)息(xi)(xi)液(ye)晶(jing)電(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban),MES看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban),工業溫度電(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban),LCD液(ye)晶(jing)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)終(zhong)端,液(ye)晶(jing)電(dian)(dian)視看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban),精益(yi)目視化看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的功能，根據(ju)需求調整生(sheng)產(chan)(chan)的節奏，例如后工序出現(xian)(xian)異常(chang)，沒(mei)有及(ji)時(shi)“取走”制品時(shi)，本工序看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)始(shi)終(zhong)為“滿”，系(xi)統(tong)將不(bu)會下達新(xin)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，生(sheng)產(chan)(chan)暫停。信(xin)息(xi)(xi)液(ye)晶(jing)電(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)是目前工廠和企(qi)業進行管(guan)理時(shi)常(chang)用的一種管(guan)理形式，信(xin)息(xi)(xi)液(ye)晶(jing)電(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)通(tong)常(chang)會懸(xuan)掛或放置在比較顯眼(yan)的地方，以便(bian)人們(men)即時(shi)獲取生(sheng)產(chan)(chan)、任務(wu)的相關(guan)信(xin)息(xi)(xi)，是一種先進的可(ke)視化管(guan)理方式。

       及(ji)時(shi)傳(chuan)遞(di)操作中(zhong)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)作業狀(zhuang)態信(xin)(xin)息，并(bing)跟(gen)蹤處(chu)理進度(du)(du)，促(cu)使解決問題流(liu)程(cheng)(cheng)的(de)實(shi)施及(ji)現場管(guan)理組體系的(de)完善。搜集數據，識(shi)別問題發生(sheng)(sheng)*多(duo)的(de)地方(fang)，識(shi)別生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)瓶頸(jing)工(gong)(gong)序，為(wei)后(hou)期的(de)持續改善提供(gong)目標。信(xin)(xin)息液晶電子(zi)看板(ban)作為(wei)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)全(quan)過(guo)程(cheng)(cheng)組織的(de)一(yi)個輔助工(gong)(gong)具，能(neng)實(shi)現快速的(de)信(xin)(xin)息傳(chuan)遞(di)、申請呼叫(jiao)、實(shi)時(shi)顯示(shi)、統計分析、報(bao)表生(sheng)(sheng)成等(deng)(deng)(deng)，就工(gong)(gong)序作業、設備狀(zhuang)態、質量問題、供(gong)應物料情(qing)況等(deng)(deng)(deng)過(guo)程(cheng)(cheng)進行實(shi)時(shi)的(de)信(xin)(xin)息傳(chuan)遞(di)和管(guan)理，對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)全(quan)過(guo)程(cheng)(cheng)構成支撐。信(xin)(xin)息液晶電子(zi)看板(ban)這不(bu)僅(jin)改善了流(liu)程(cheng)(cheng)的(de)協同性，改善了產(chan)(chan)(chan)品標準、產(chan)(chan)(chan)品數據、工(gong)(gong)藝規(gui)(gui)程(cheng)(cheng)等(deng)(deng)(deng)控制的(de)有效程(cheng)(cheng)度(du)(du)，也改善了產(chan)(chan)(chan)品生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)文檔管(guan)理符合規(gui)(gui)定要求(qiu)的(de)程(cheng)(cheng)度(du)(du)。

        可以針對裝配原件、裝配質量、前道工序造成的缺陷（如涂裝等）進行詳盡的記錄，便于準確分析產品的缺陷，提高產品的整體質量;可以根據工位實際材料的消耗進行補充，提高效率，避免以往依靠經驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線，換言之：信息液晶電子看板實時根據現場的物料消耗進行及時補充。在車間現場和物料存儲區設置信息顯示板（LED或LCD），實時反應生產線上的信息液晶電子看板情況，并指(zhi)示和分配送料任務(wu)的(de)(de)一個輔助系(xi)(xi)統，一旦有物料供(gong)給(gei)請求(qiu)，看板立即做(zuo)出提示（顯(xian)示物料名(ming)稱、型 號、數量(liang)、請求(qiu)工位等信(xin)息）。通過(guo)共(gong)享(xiang)網絡(luo)、數據服務(wu)器等硬件系(xi)(xi)統，達到降低(di)投資成(cheng)本，并*大可能發揮(hui)效益的(de)(de)目的(de)(de)。

        信息液晶電子看板作(zuo)為(wei)生(sheng)(sheng)產(chan)全過程組織(zhi)的(de)(de)一個輔助(zhu)工具，能實(shi)現(xian)快(kuai)速的(de)(de)信(xin)息傳(chuan)遞、申請呼叫、實(shi)時顯示、統(tong)計分析、報表生(sheng)(sheng)成(cheng)等，就(jiu)工序作(zuo)業(ye)(ye)、設備狀態(tai)、質量問題、供應(ying)物(wu)料(liao)情(qing)況等過程進行實(shi)時的(de)(de)信(xin)息傳(chuan)遞和管理(li)(li)，對生(sheng)(sheng)產(chan)全過程構成(cheng)支撐。為(wei)了(le)加(jia)強工廠車間生(sheng)(sheng)產(chan)組織(zhi)過程的(de)(de)管理(li)(li)，相關信(xin)息做到(dao)目視化(hua)，傳(chuan)遞做到(dao)快(kuai)捷化(hua)，工序過程透明化(hua)，提高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)組織(zhi)效率，建立(li)本信(xin)息液晶電子看板。一種操(cao)作(zuo)者(zhe)不(bu)用(yong)離開工位就(jiu)可以(yi)尋求幫助(zhu)的(de)(de)溝通渠道(dao)，可以(yi)快(kuai)速幫助(zhu)操(cao)作(zuo)者(zhe)在(zai)工位上(shang)安全準(zhun)時的(de)(de)完成(cheng)高(gao)質量產(chan)品(pin)，目的(de)(de)便于針對標(biao)準(zhun)流程之外(wai)發生(sheng)(sheng)的(de)(de)事情(qing)進行交流并迅(xun)速得到(dao)援(yuan)助(zhu)。及(ji)(ji)時傳(chuan)遞操(cao)作(zuo)中的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)作(zuo)業(ye)(ye)狀態(tai)信(xin)息，并跟(gen)蹤(zong)處理(li)(li)進度，促使解(jie)決問題流程的(de)(de)實(shi)施(shi)及(ji)(ji)現(xian)場管理(li)(li)組體(ti)系的(de)(de)完善(shan)。

        信息液晶電子看板實施過程中持續改善活動的不斷積累，會幫助企業在制造流程的可視化，可追溯性會有顯著的提升。這將給企業的生產流程的調整，生產管理的創新，生產決策的生成提供寶貴依據。信息液晶電子看板顧問咨詢更可(ke)(ke)以幫助用(yong)戶從戰略、流程、管理與資源角度(du)梳(shu)理思路(lu)，為信(xin)(xin)息(xi)液晶電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)(ban)實(shi)施奠定(ding)良好基礎(chu)。制造行業(ye)信(xin)(xin)息(xi)液晶電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)(ban)中，按照車身(shen)—油漆—總裝(zhuang)工藝流程可(ke)(ke)以在(zai)(zai)多個關鍵(jian)崗位和(he)各車間出口、入(ru)口部(bu)署信(xin)(xin)息(xi)液晶電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)(ban)的(de)現(xian)(xian)場(chang)點(dian)客戶端，用(yong)來進行現(xian)(xian)場(chang)操作(zuo)。現(xian)(xian)場(chang)客戶端可(ke)(ke)以是(shi)以工控機(ji)的(de)形(xing)式部(bu)署在(zai)(zai)指定(ding)工段，或者是(shi)以設備(bei)的(de)形(xing)式由(you)操作(zuo)員操作(zuo)。所(suo)謂信(xin)(xin)息(xi)液晶電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)(ban)，是(shi)采(cai)用(yong)可(ke)(ke)視化(hua)技術，能實(shi)現(xian)(xian)信(xin)(xin)息(xi)液晶電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)(ban)的(de)可(ke)(ke)視化(hua)排(pai)程管理和(he)看(kan)板(ban)(ban)狀態管理的(de)“信(xin)(xin)息(xi)化(hua)”看(kan)板(ban)(ban)，并(bing)可(ke)(ke)以通過看(kan)板(ban)(ban)的(de)狀態直觀地(di)看(kan)到零部(bu)件和(he)產品的(de)庫存量。信(xin)(xin)息(xi)液晶電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)(ban)將(jiang)精(jing)益(yi)生(sheng)產管理與ERP信(xin)(xin)息(xi)系統融合起來，利用(yong)圖形(xing)技術實(shi)現(xian)(xian)“可(ke)(ke)視的(de)”看(kan)板(ban)(ban)流轉(zhuan)過程。

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