安燈呼叫信息系統應用及案例

編(bian)輯：admin  2019-02-28 09:38:25

       安燈呼叫信息系統應用及案例是一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以快速幫助操作者在工位上安全準時的完成高質量產品，目的便于針對標準流程之外發生的事情進行交流并迅速得到援助。及時傳遞操作中的生產作業狀態信息，并跟蹤處理進度，促使解決問題流程的實施及現場管理組體系的完善。搜集數據，識別問題發生*多的地方，識別生產瓶頸工序，為后期的持續改善提供目標。安燈呼叫信息系統應用及案例作為生產全過程組織的一個輔助工具，能實現快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統計分析、報表生成等，就工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產全過程構成支撐。安燈呼叫信息系統應用及案例的整個流程：對物料按照裝箱數多少進行一定的分類，不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水線旁物料剩 余量達到觸發條件（即*低剩余量時），及時發出物料需求呼叫，通過網絡傳遞到數據服務器，由系統處理并自動分配給適合的 物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統會實時記 錄下每一次安燈呼叫信息系統應用及案例發生的時間、地點以及對安燈呼叫信息系統應用及案例的響應情況，并對此進行分析。系統硬件配置物流安燈呼叫信息系統應用及案例按照功能和實 現方式不同可以分為有線和無線兩種：有線式安燈呼叫信息系統應用及案例全部信(xin)息(xi)(xi)傳遞都通過遍布(bu)車(che)間的有線網絡來實(shi)現；而無線式安燈(deng)呼叫信(xin)息(xi)(xi)系(xi)統應用及(ji)案例，信(xin)息(xi)(xi)的傳遞是(shi)通過無線網絡、無線通信(xin)來實(shi)現。

      在當今市場競爭日趨激烈的情況下，企業要實現更加靈活的生產、更苛刻的質量要求以及具備競爭力的成本優勢等目標，只有投資具有成本效益的生產線，使用*新的科技才能達到。當前，獨立的生產線的自動化水平和優化程度已經很高，進一步改進的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束。因而現代化的工業制造型企業需要通過使用*新技術，聯合多個獨立的生產線組成一個優化的生產鏈，并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。當因某種原因導致該工位不能完成工位作業任務時，必須讓線體立即停止，按下停止按鈕，線體立即停止.此時，相應音樂響起，相應安燈呼叫信息系統應用及案例看板上顯示相應信息，工作完成后，復位該按鈕，線體繼續運行.此時，音樂停止，安燈呼叫信息系統應用及案例板上(shang)的(de)呼(hu)叫信息(xi)(xi)還(huan)原，等待(dai)下一(yi)次呼(hu)叫.這導(dao)致用戶(hu)對于安燈呼(hu)叫信息(xi)(xi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)應(ying)(ying)用及案例的(de)價值(zhi)和定位產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)誤解，或者無法確立很堅定的(de)應(ying)(ying)用信念。通過(guo)文檔(dang)管理和標準(zhun)(zhun)(zhun)控制功能的(de)使用，安燈呼(hu)叫信息(xi)(xi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)應(ying)(ying)用及案例能將產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)加工(gong)(gong)所需(xu)的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)數據(ju)(ju)、產(chan)(chan)(chan)品(pin)標準(zhun)(zhun)(zhun)、工(gong)(gong)藝(yi)(yi)規(gui)(gui)程(cheng)(cheng)(cheng)或相關信息(xi)(xi)連同作業指令一(yi)起送(song)達相應(ying)(ying)的(de)加工(gong)(gong)單元，并對活動的(de)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)、結果(guo)和環境等進(jin)行符(fu)合規(gui)(gui)定要求(qiu)的(de)信息(xi)(xi)收集和記錄(lu)。安燈呼(hu)叫信息(xi)(xi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)應(ying)(ying)用及案例這不僅(jin)改(gai)(gai)善(shan)了流程(cheng)(cheng)(cheng)的(de)協同性(xing)，改(gai)(gai)善(shan)了產(chan)(chan)(chan)品(pin)標準(zhun)(zhun)(zhun)、產(chan)(chan)(chan)品(pin)數據(ju)(ju)、工(gong)(gong)藝(yi)(yi)規(gui)(gui)程(cheng)(cheng)(cheng)等控制的(de)有效程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)(du)，也改(gai)(gai)善(shan)了產(chan)(chan)(chan)品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)文檔(dang)管理符(fu)合規(gui)(gui)定要求(qiu)的(de)程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)(du)。

      在大型現代化生產企業中，物料和車間生產線之間距離比較遠，需要采用合理有效的通信方式使生產線和庫房能夠相互協作，以便及時解決生產線物料供應問題，從而提高企業生產效率。而安燈呼叫信息系統應用及案例就是其中一個中間呼叫橋梁.通過安燈呼叫信息系統應用及案例，可以在車間現場和物料存儲區設置信息顯示板，實時反饋生產線上的物料呼叫請求，并指示和分配送物料任務。只要流水線旁物料剩余量達到觸發條件（即*低剩余量時），及時發出物料需求呼叫，通過網絡傳遞到數據服務器，由系統處理并自動分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統會實時記錄下每一次安燈呼叫信息系統應用及案例發生的時間、地點以及對安燈呼叫信息系統應用及案例的響應情況，并對此進行分析。系統實時根據現場的物料消耗進行及時補充。其中安燈呼叫信息系統應用及案例匯(hui)總(zong)(zong)(zong)表包(bao)括(kuo):安(an)燈(deng)呼(hu)(hu)叫(jiao)信息(xi)(xi)(xi)系統(tong)(tong)應用(yong)及(ji)案例(li)(li)(li)時長匯(hui)總(zong)(zong)(zong)柱狀圖(tu)、安(an)燈(deng)呼(hu)(hu)叫(jiao)信息(xi)(xi)(xi)系統(tong)(tong)應用(yong)及(ji)案例(li)(li)(li)時長匯(hui)總(zong)(zong)(zong)餅圖(tu)、安(an)燈(deng)呼(hu)(hu)叫(jiao)信息(xi)(xi)(xi)系統(tong)(tong)應用(yong)及(ji)案例(li)(li)(li)柏拉圖(tu)、安(an)燈(deng)呼(hu)(hu)叫(jiao)信息(xi)(xi)(xi)系統(tong)(tong)應用(yong)及(ji)案例(li)(li)(li)次數匯(hui)總(zong)(zong)(zong)餅圖(tu)等(deng)。總(zong)(zong)(zong)之，發生安(an)燈(deng)呼(hu)(hu)叫(jiao)信息(xi)(xi)(xi)系統(tong)(tong)應用(yong)及(ji)案例(li)(li)(li)后，安(an)燈(deng)呼(hu)(hu)叫(jiao)信息(xi)(xi)(xi)系統(tong)(tong)應用(yong)及(ji)案例(li)(li)(li)會馬上發布報警呼(hu)(hu)叫(jiao)，通(tong)知援助(zhu)人員(yuan)馬上到現場(chang)解(jie)決問題，在規定的生產節拍(pai)內解(jie)決故(gu)障并復(fu)位系統(tong)(tong)。否則，將提(ti)交更上一層(ceng)管理人員(yuan)，采(cai)取措施，解(jie)決當前問題。

        許多制造企業機械加工車間為充分發揮數控機床的功效，在實施安燈呼叫信息系統應用及案例項目的規劃在內，一方面實現數控機床的聯網，實現數控程序的集中管理，同時便于生產數據的實時采集利用優化技術，實現資源平衡和優化配置，實現制造時間和成本*優化，實現整體優化的目標。實踐已經表明，該系統能夠有效提高產量和產品質量。安燈呼叫信息系統應用(yong)及(ji)案例(li)，其*大的優點就(jiu)是為減少生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線停(ting)產(chan)(chan)提供一(yi)套(tao)新的、更加有效的途徑。在(zai)傳統的汽車生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線上，如果發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)故(gu)障，整(zheng)條生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線立即停(ting)止(zhi)(zhi)。采用(yong)了 安燈呼叫信息系統應用(yong)及(ji)案例(li)Andon 系統之后(hou)，一(yi)旦發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)問題，操作員(yuan)可(ke)以在(zai)工(gong)作站拉一(yi)下繩索或(huo)者按(an)一(yi)下按(an)鈕(niu)，觸發(fa)相應的聲(sheng)音和點亮(liang)相應的指示(shi)燈，提示(shi)維修人員(yuan)立即找出發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)故(gu)障的地方以及(ji)故(gu)障的原(yuan)因。這樣不用(yong)停(ting)止(zhi)(zhi)整(zheng)條生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線就(jiu)可(ke)以解決問題，因而(er)可(ke)以減少停(ting)工(gong)時間同時又提高了生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率。

        現場可根據客戶需要采用兩種模式的信息發送配置，按鈕模式或者數據采集儀模式。當生場現場出現如設備故障等異常 狀況時，現場人員可通過按鈕點亮相應的警示燈或者直接通過觸摸屏進行操作。信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的，通過人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統自行判斷線邊剩余物料到一定的數額，觸發物料需求，通過有線網絡傳遞給服務器，服務器端系統將信息進行歸類整理，并自動分配給合適的物流配送人員，將信息通過無線網絡傳遞到配送小車，并自動顯示在配送 員前面的屏幕上，配送員通過點擊觸摸屏上相關條目，響應呼喚并及時將物料送達指定位置，再次點擊相關條目，關閉該條配送 請求，完成一次完整的配送。總之，安燈呼叫信息系統應用及(ji)案例(li)是一(yi)個綜合性的(de)(de)(de)(de)(de)物流(liu)(liu)管理系(xi)統(tong)，它不(bu)僅能(neng)提(ti)供(gong)物料(liao)配送及(ji)時(shi)信息(xi)，還能(neng)提(ti)供(gong)整 個物流(liu)(liu)鏈上面的(de)(de)(de)(de)(de)物料(liao)庫存信息(xi)，給管理者進行精益生(sheng)產優化提(ti)供(gong)了(le)(le)很好的(de)(de)(de)(de)(de)決(jue)(jue)策基礎。通過感知將靜態數據(ju)(ju)轉變為動態數據(ju)(ju)，將利用各類信息(xi)源和(he)(he)動態數據(ju)(ju)分(fen)(fen)析，構建新的(de)(de)(de)(de)(de)商業(ye)(ye)(ye)模式和(he)(he)智(zhi)慧(hui)工廠，優化和(he)(he)創新企業(ye)(ye)(ye)戰略，分(fen)(fen)析追溯每個業(ye)(ye)(ye)務(wu)流(liu)(liu)程中產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)龐(pang)大數據(ju)(ju)，并進行共(gong)享(xiang)整合分(fen)(fen)析，從而幫助(zhu)企業(ye)(ye)(ye)制定更智(zhi)慧(hui)的(de)(de)(de)(de)(de)決(jue)(jue)策、全面監(jian)控商業(ye)(ye)(ye)流(liu)(liu)程，形成更智(zhi)慧(hui)的(de)(de)(de)(de)(de)商業(ye)(ye)(ye)模式，預(yu)測和(he)(he)塑造更成功(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)商業(ye)(ye)(ye)結(jie)果。安燈呼叫信息(xi)系(xi)統(tong)應(ying)用及(ji)案例(li)已經在全國各地(di)，很多生(sheng)產型(xing)企業(ye)(ye)(ye)廣泛應(ying)用，幫助(zhu)業(ye)(ye)(ye)主提(ti)高管理效率，提(ti)升(sheng)生(sheng)產水平，起(qi)到(dao)了(le)(le)極大的(de)(de)(de)(de)(de)作用。

        總之，安燈呼叫信息系統應用及案例是一個綜合性的物流管理系統，它不僅能提供物料配送及時信息，還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息，給管理者進行精益生產優化提供了很好的決策基礎。安燈呼叫信息系統應用及案例是(shi)企(qi)業(ye)(ye)信(xin)息化(hua)(hua)建設(she)的(de)(de)(de)重要組成(cheng)部分。在當今市(shi)場競(jing)爭日趨激烈(lie)的(de)(de)(de)情況(kuang)下，企(qi)業(ye)(ye)要實(shi)現(xian)更(geng)加靈(ling)活(huo)的(de)(de)(de)生產、更(geng)苛(ke)刻的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)要求以及(ji)(ji)具備(bei)競(jing)爭力的(de)(de)(de)成(cheng)本優(you)勢等(deng)(deng)目(mu)標，只有(you)(you)(you)投(tou)資(zi)具有(you)(you)(you)成(cheng)本效(xiao)益的(de)(de)(de)生產線，使(shi)用*新的(de)(de)(de)科(ke)技才能(neng)達到。當前，獨(du)立的(de)(de)(de)生產線的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)化(hua)(hua)水平和優(you)化(hua)(hua)程度(du)已經(jing)很(hen)高(gao)，進一步改進的(de)(de)(de)空間非(fei)常有(you)(you)(you)限。而ERP僅局(ju)限于總體計(ji)劃的(de)(de)(de)編制，并沒有(you)(you)(you)考慮(lv)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)實(shi)際狀況(kuang)和生產線的(de)(de)(de)工(gong)藝約束。因而現(xian)代化(hua)(hua)的(de)(de)(de)工(gong)業(ye)(ye)制造型企(qi)業(ye)(ye)需要通過(guo)使(shi)用*新技術，聯合(he)多個(ge)獨(du)立的(de)(de)(de)生產線組成(cheng)一個(ge)優(you)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)生產鏈，并連接基礎的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)化(hua)(hua)級(ji)、過(guo)程級(ji)與管(guan)(guan)(guan)理級(ji)。由于安燈呼(hu)叫(jiao)信(xin)息系(xi)統應用及(ji)(ji)案(an)例產生詳細的(de)(de)(de)作業(ye)(ye)計(ji)劃或者(zhe)工(gong)序計(ji)劃，并因此產生生產資(zi)源的(de)(de)(de)計(ji)劃，而每道(dao)工(gong)序包(bao)含很(hen)豐(feng)富的(de)(de)(de)信(xin)息，可(ke)能(neng)與一定的(de)(de)(de)人員、工(gong)資(zi)管(guan)(guan)(guan)理相(xiang)(xiang)聯系(xi)；也可(ke)能(neng)與設(she)備(bei)、班組等(deng)(deng)資(zi)源相(xiang)(xiang)聯系(xi)；還可(ke)能(neng)與質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)理等(deng)(deng)相(xiang)(xiang)聯系(xi)。有(you)(you)(you)了作業(ye)(ye)計(ji)劃，就(jiu)可(ke)以完(wan)善 安燈呼(hu)叫(jiao)信(xin)息系(xi)統應用及(ji)(ji)案(an)例對這些模塊的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)理。

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