andon系統解決方案與案例

編輯：admin  2019-03-10 11:01:32

       據了解，目前andon系統解決方案與案例在我國大型企業尤其是企業應用相當普遍。畢竟企業已具備規模化生產，而企業工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業的生產運營狀況。因此，andon系統解決方案與案例對的(de)(de)運行(xing)(xing)(xing)提(ti)供很好的(de)(de)支撐(cheng)。此(ci)外，企業還(huan)可(ke)以通(tong)過(guo)andon系(xi)統(tong)解(jie)(jie)(jie)決方(fang)(fang)案(an)與(yu)(yu)案(an)例(li)(li)將管(guan)理(li)思想和工(gong)具(ju)復制(zhi)到其(qi)他工(gong)廠，在進(jin)行(xing)(xing)(xing)推廣(guang)，使其(qi)成為整合(he)企業資(zi)源的(de)(de)有力(li)工(gong)具(ju)。andon系(xi)統(tong)解(jie)(jie)(jie)決方(fang)(fang)案(an)與(yu)(yu)案(an)例(li)(li)在生(sheng)(sheng)產計劃(hua)(hua)完成后，自動(dong)生(sheng)(sheng)成任務(wu)(wu)派工(gong)單，根(gen)據(ju)(ju)生(sheng)(sheng)產設(she)(she)備實際(ji)加(jia)工(gong)能(neng)(neng)力(li)的(de)(de)變化，制(zhi)定并優化生(sheng)(sheng)產的(de)(de)具(ju)體過(guo)程及(ji)各設(she)(she)備的(de)(de)詳細操作(zuo)(zuo)順序(xu)；為了提(ti)高生(sheng)(sheng)產柔性，生(sheng)(sheng)產任務(wu)(wu)根(gen)據(ju)(ju)生(sheng)(sheng)產執行(xing)(xing)(xing)具(ju)體情(qing)況及(ji)設(she)(she)備情(qing)況，結(jie)合(he)資(zi)源配(pei)置進(jin)行(xing)(xing)(xing)現場動(dong)態分(fen)配(pei)。由于(yu)andon系(xi)統(tong)解(jie)(jie)(jie)決方(fang)(fang)案(an)與(yu)(yu)案(an)例(li)(li)產生(sheng)(sheng)詳細的(de)(de)作(zuo)(zuo)業計劃(hua)(hua)或者工(gong)序(xu)計劃(hua)(hua)，并因此(ci)產生(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)產資(zi)源的(de)(de)計劃(hua)(hua)，而(er)每道工(gong)序(xu)包含(han)很豐富的(de)(de)信息，可(ke)能(neng)(neng)與(yu)(yu)一定的(de)(de)人(ren)員、工(gong)資(zi)管(guan)理(li)相聯系(xi)；也可(ke)能(neng)(neng)與(yu)(yu)設(she)(she)備、班組等資(zi)源相聯系(xi)；還(huan)可(ke)能(neng)(neng)與(yu)(yu)質量管(guan)理(li)等相聯系(xi)。有了作(zuo)(zuo)業計劃(hua)(hua)，就可(ke)以完善 andon系(xi)統(tong)解(jie)(jie)(jie)決方(fang)(fang)案(an)與(yu)(yu)案(an)例(li)(li)對這些模塊(kuai)的(de)(de)管(guan)理(li)。

      andon系統解決方案與案例可以根據當日或一周的生產計劃進行設置.通過對生產現場的生產節拍進行數據統計，實時地計算出生產計劃的執行和生產效率.通過看板進行顯示或從公司其它業務系統內提取相關計劃數量及實際生產數量。只有投資具有成本效益的生產線，使用*新的科技才能達到。當前，獨立的生產線的自動化水平和優化程度已經很高，進一步改進的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束。因而現代化的工業制造型企業需要通過使用*新技術，聯合多個獨立的生產線組成一個優化的生產鏈，并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。andon系統解決方案與案例在生產(chan)計(ji)劃(hua)完(wan)成(cheng)后，自(zi)動生成(cheng)任務(wu)派工單，根(gen)據生產(chan)設(she)備(bei)實際加工能(neng)力的(de)變化，制定并優化生產(chan)的(de)具體過程(cheng)及各設(she)備(bei)的(de)詳(xiang)細操(cao)作(zuo)順序；為了提高(gao)生產(chan)柔性(xing)，生產(chan)任務(wu)根(gen)據生產(chan)執(zhi)行(xing)具體情況及設(she)備(bei)情況，結合資(zi)源(yuan)(yuan)配置(zhi)進行(xing)現場動態分配。由于(yu)總(zong)成(cheng)車間(jian)andon系統解決方案(an)與案(an)例產(chan)生詳(xiang)細的(de)作(zuo)業計(ji)劃(hua)或者工序計(ji)劃(hua)，并因此產(chan)生生產(chan)資(zi)源(yuan)(yuan)的(de)計(ji)劃(hua)，而(er)每道工序包含很豐(feng)富的(de)信息，可(ke)能(neng)與一(yi)定的(de)人(ren)員、工資(zi)管理相聯(lian)系；也可(ke)能(neng)與設(she)備(bei)、班組(zu)等(deng)資(zi)源(yuan)(yuan)相聯(lian)系；還可(ke)能(neng)與質量管理等(deng)相聯(lian)系。有了作(zuo)業計(ji)劃(hua)，就可(ke)以完(wan)善andon系統解決方案(an)與案(an)例對這(zhe)些(xie)模塊的(de)管理。

      當前，獨(du)(du)立(li)的(de)(de)(de)生(sheng)產線(xian)(xian)的(de)(de)(de)自(zi)動化(hua)(hua)水平和優化(hua)(hua)程度(du)已經很高，進(jin)一(yi)(yi)步改進(jin)的(de)(de)(de)空間(jian)非常有(you)限。而(er)ERP僅局限于總體計劃的(de)(de)(de)編制，并(bing)(bing)沒有(you)考(kao)慮(lv)設(she)備的(de)(de)(de)實(shi)際狀況和生(sheng)產線(xian)(xian)的(de)(de)(de)工(gong)藝約束(shu)。因而(er)現代化(hua)(hua)的(de)(de)(de)工(gong)業制造型(xing)企業需要通(tong)(tong)過(guo)使用*新(xin)技術(shu)，聯合(he)多個獨(du)(du)立(li)的(de)(de)(de)生(sheng)產線(xian)(xian)組(zu)成(cheng)一(yi)(yi)個優化(hua)(hua)的(de)(de)(de)生(sheng)產鏈，并(bing)(bing)連(lian)接(jie)基礎的(de)(de)(de)自(zi)動化(hua)(hua)級(ji)、過(guo)程級(ji)與管理級(ji)。信(xin)(xin)息傳(chuan)遞過(guo)程信(xin)(xin)息傳(chuan)遞的(de)(de)(de)過(guo)程是(shi)這樣的(de)(de)(de)，通(tong)(tong)過(guo)人工(gong)撳動線(xian)(xian)邊(bian)物(wu)(wu)(wu)料(liao)呼叫(jiao)按鈕、或者系統(tong)(tong)自(zi)行判斷(duan)線(xian)(xian)邊(bian)剩(sheng)余物(wu)(wu)(wu)料(liao)到一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)數(shu)額，觸發物(wu)(wu)(wu)料(liao)需求，通(tong)(tong)過(guo)有(you)線(xian)(xian)網絡(luo)傳(chuan)遞給服(fu)務器，服(fu)務器端系統(tong)(tong)將(jiang)信(xin)(xin)息進(jin)行歸類整(zheng)理，并(bing)(bing)自(zi)動分配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)給合(he)適的(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)送(song)人員(yuan)，將(jiang)信(xin)(xin)息通(tong)(tong)過(guo)無線(xian)(xian)網絡(luo)傳(chuan)遞到配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)送(song)小車(che)，并(bing)(bing)自(zi)動顯示在配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)送(song) 員(yuan)前面(mian)的(de)(de)(de)屏幕上，配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)送(song)員(yuan)通(tong)(tong)過(guo)點擊(ji)觸摸屏上相(xiang)關條(tiao)目，響應呼喚并(bing)(bing)及(ji)時(shi)將(jiang)物(wu)(wu)(wu)料(liao)送(song)達(da)指定位置，再次(ci)點擊(ji)相(xiang)關條(tiao)目，關閉該條(tiao)配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)送(song) 請求，完(wan)成(cheng)一(yi)(yi)次(ci)完(wan)整(zheng)的(de)(de)(de)配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)送(song)。總之，andon系統(tong)(tong)解決(jue)(jue)方案(an)與案(an)例(li)是(shi)一(yi)(yi)個綜合(he)性的(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流管理系統(tong)(tong)，它不僅能提供物(wu)(wu)(wu)料(liao)配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)送(song)及(ji)時(shi)信(xin)(xin)息，還能提供整(zheng) 個物(wu)(wu)(wu)流鏈上面(mian)的(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)料(liao)庫存信(xin)(xin)息，給管理者進(jin)行精益生(sheng)產優化(hua)(hua)提供了很好的(de)(de)(de)決(jue)(jue)策基礎。

        andon系統解決方案與案例這不僅改善了流程的協同性，改善了產品標準、產品數據、工藝規程等控制的有效程度，也改善了產品生產過程中文檔管理符合規定要求的程度。目前，國內企業對andon系統解決方案與案例的需求將呈上升趨勢。據了解，目前andon系統解決方案與案例在我國大型企業尤其是企業應用相當普遍。畢竟企業已具備規模化生產，而企業工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業的生產運營狀況。因此，andon系統解決方案與案例對的運行提供很好的支撐。此外，企業還可以通過andon系統解(jie)決(jue)方案與案例將管理思想(xiang)和工(gong)具復制(zhi)到(dao)其他工(gong)廠，在進行(xing)推(tui)廣，使其成為整合企業資源的(de)有(you)力工(gong)具。當產(chan)線發生異常時(shi)(shi)候（一般分類：設(she)備、物料、質量、工(gong)藝(yi)、換模等(deng)），工(gong)人(ren)按下對(dui)(dui)應(ying)異常按鈕，通過中文(wen)Bp機、現(xian)(xian)場報(bao)警燈、現(xian)(xian)場看板、對(dui)(dui)講機平臺(tai)、廣播平臺(tai)、辦公室看板等(deng)方式(shi)通知(zhi)相關責任人(ren)，實現(xian)(xian)快(kuai)速(su)響應(ying)、快(kuai)速(su)處(chu)(chu)理、及時(shi)(shi)生產(chan)目標。并(bing)實時(shi)(shi)監控事(shi)件(jian)過程、事(shi)件(jian)的(de)發起時(shi)(shi)間(jian)，事(shi)件(jian)的(de)響應(ying)時(shi)(shi)間(jian)，以及事(shi)件(jian)處(chu)(chu)理時(shi)(shi)間(jian)，一定時(shi)(shi)間(jian)規則內未響應(ying)或未處(chu)(chu)理結束，自動(dong)逐級匯報(bao)主管。同時(shi)(shi)對(dui)(dui)事(shi)件(jian)的(de)處(chu)(chu)理做(zuo)知(zhi)識日志文(wen)檔，包括事(shi)件(jian)的(de)原因、事(shi)件(jian)的(de)對(dui)(dui)策(ce)等(deng)。andon系統(tong)解(jie)決(jue)方案與案例基于無(wu)線FSK調頻430Mhz或230Mhz（公用(yong)免費頻段(duan)）雙向(xiang)數字傳送技(ji)(ji)術、雙向(xiang)驗證以及PC Base技(ji)(ji)術采(cai)集控制(zhi)模式(shi)，實現(xian)(xian)架(jia)構簡單、靈活布置、維護簡單、可(ke)操作性、可(ke)擴展性。系統(tong)采(cai)用(yong)無(wu)線雙向(xiang)驗證方式(shi)，保證數據通訊的(de)正確及可(ke)視，可(ke)靠(kao)性同有(you)線數傳。

        在大型現代化生產企業中，物料和車間生產線之間距離比較遠，需要采用合理有效的通信方式使生產線和庫房能夠相互協作，以便及時解決生產線物料供應問題，從而提高企業生產效率。而andon系統解決方案與案例就是其(qi)中一個中間呼叫橋梁.通(tong)過(guo)andon系(xi)(xi)統(tong)(tong)解(jie)決(jue)(jue)方案(an)(an)(an)與(yu)案(an)(an)(an)例(li)，可以在車(che)間現場(chang)和(he)物(wu)料存儲(chu)區設置(zhi)信(xin)息(xi)(xi)顯示(shi)板，實(shi)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)反饋生產線(xian)(xian)上的(de)物(wu)料呼叫請求，并指示(shi)和(he)分配送(song)(song)物(wu)料任務。只要流水線(xian)(xian)旁物(wu)料剩余量(liang)達(da)到觸(chu)發(fa)條件(jian)（即(ji)*低剩余量(liang)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)），及時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)發(fa)出物(wu)料需求呼叫，通(tong)過(guo)網絡傳遞(di)到數據服務器，由系(xi)(xi)統(tong)(tong)處理(li)并自動分配給(gei)適合的(de)物(wu)料配送(song)(song)人員，物(wu)料配送(song)(song)人員及時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)組織物(wu)料配送(song)(song)上線(xian)(xian)，完成配送(song)(song)后(hou)，將(jiang)對(dui)應的(de)呼叫信(xin)息(xi)(xi)進行復(fu)位，完成一次配送(song)(song)；系(xi)(xi)統(tong)(tong)會實(shi)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)記(ji)錄(lu)下(xia)每一次andon系(xi)(xi)統(tong)(tong)解(jie)決(jue)(jue)方案(an)(an)(an)與(yu)案(an)(an)(an)例(li)發(fa)生的(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間、地點(dian)以及對(dui)andon系(xi)(xi)統(tong)(tong)解(jie)決(jue)(jue)方案(an)(an)(an)與(yu)案(an)(an)(an)例(li)的(de)響應情況，并對(dui)此進行分析(xi)(xi)。該系(xi)(xi)統(tong)(tong)能(neng)夠收集生產線(xian)(xian)上有(you)關設備(bei)、生產以及管理(li)的(de)多方面信(xin)息(xi)(xi)。在對(dui)這些信(xin)息(xi)(xi)進行處理(li)后(hou)，andon系(xi)(xi)統(tong)(tong)解(jie)決(jue)(jue)方案(an)(an)(an)與(yu)案(an)(an)(an)例(li)控制分布在整個車(che)間的(de)指示(shi)燈和(he)聲(sheng)音報警系(xi)(xi)統(tong)(tong)，每個工位都有(you)控制開(kai)關，當(dang)出現問題(ti)(ti)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，可及時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)反映(ying)到主機，通(tong)知其(qi)它(ta)部(bu)門解(jie)決(jue)(jue)，并可由計算機記(ji)錄(lu)、分析(xi)(xi)問題(ti)(ti)頻率。 采(cai)用andon系(xi)(xi)統(tong)(tong)解(jie)決(jue)(jue)方案(an)(an)(an)與(yu)案(an)(an)(an)例(li)，管理(li)人員可設置(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)參數以及生產綜合信(xin)息(xi)(xi)報告(gao)。

        andon系統解決方案與案例是一款強大的整合軟件管理解決方案，能夠幫助用戶實時監測工廠生產效率，優化事件處理機制，精準管理生產線各類事件，無論何時何地都能對工廠內的各類事件了如指掌，盡在掌控。andon系統解決方案與案例加強了工廠車間生產過程的管理，并將相關信息可視化。信息傳遞快速，工藝過程透明，提高了生產組織效率。andon系統解決方案與案例可通過電子看板輕松實現車間的可視化管理，方便相關管理人員通過電子看板上顯示的信息及時響應。 andon系統解決方案與案例的用途和使用andon系統解決方案與案例的應用，andon系統解決方案與案例可以在質量andon系統解決方案與案例的基礎上建立起來，它是通過在有andon系統解決方案與案例的生產工位旁安裝一定數量的物料呼叫按鈕裝置，在車間現場和物料存儲區設置信息顯示板（LED或LCD），實時反應生產線上的andon系統解決方(fang)(fang)案(an)(an)(an)(an)與(yu)(yu)(yu)(yu)案(an)(an)(an)(an)例(li)情(qing)況，并(bing)指示和分配送料任務的(de)(de)一個輔助系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)，一旦有物料供給請求，看板(ban)立即(ji)做出提(ti)示（顯示物料名稱(cheng)、型(xing) 號、數(shu)量、請求工(gong)(gong)位(wei)等信息）。通過共享網絡、數(shu)據服務器等硬件(jian)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)，達到(dao)降低(di)投(tou)資成(cheng)本，并(bing)*大(da)可能發(fa)揮效益的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。因此(ci)，andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)解決方(fang)(fang)案(an)(an)(an)(an)與(yu)(yu)(yu)(yu)案(an)(an)(an)(an)例(li)對的(de)(de)運行(xing)提(ti)供很好的(de)(de)支撐(cheng)。此(ci)外，企(qi)(qi)業(ye)還(huan)可以通過andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)解決方(fang)(fang)案(an)(an)(an)(an)與(yu)(yu)(yu)(yu)案(an)(an)(an)(an)例(li)將(jiang)管(guan)理(li)思想(xiang)(xiang)和工(gong)(gong)具(ju)復制(zhi)到(dao)其(qi)(qi)他工(gong)(gong)廠(chang)(chang)，再進行(xing)推(tui)廣(guang)，使(shi)其(qi)(qi)成(cheng)為(wei)整合企(qi)(qi)業(ye)資源的(de)(de)有力工(gong)(gong)具(ju)。目(mu)前，國(guo)內企(qi)(qi)業(ye)對andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)解決方(fang)(fang)案(an)(an)(an)(an)與(yu)(yu)(yu)(yu)案(an)(an)(an)(an)例(li)的(de)(de)需求將(jiang)呈(cheng)上升趨勢。據了解，目(mu)前andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)解決方(fang)(fang)案(an)(an)(an)(an)與(yu)(yu)(yu)(yu)案(an)(an)(an)(an)例(li)在我國(guo)大(da)型(xing)企(qi)(qi)業(ye)尤其(qi)(qi)是企(qi)(qi)業(ye)應用相當(dang)普遍。畢竟企(qi)(qi)業(ye)已(yi)具(ju)備規模化生產，而企(qi)(qi)業(ye)工(gong)(gong)廠(chang)(chang)分布(bu)各地，迫(po)切需要(yao)實時管(guan)控所(suo)有子(zi)企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)生產運營狀況。因此(ci)，andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)解決方(fang)(fang)案(an)(an)(an)(an)與(yu)(yu)(yu)(yu)案(an)(an)(an)(an)例(li)對的(de)(de)運行(xing)提(ti)供很好的(de)(de)支撐(cheng)。此(ci)外，企(qi)(qi)業(ye)還(huan)可以通過andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)解決方(fang)(fang)案(an)(an)(an)(an)與(yu)(yu)(yu)(yu)案(an)(an)(an)(an)例(li)將(jiang)管(guan)理(li)思想(xiang)(xiang)和工(gong)(gong)具(ju)復制(zhi)到(dao)其(qi)(qi)他工(gong)(gong)廠(chang)(chang)，在進行(xing)推(tui)廣(guang)，使(shi)其(qi)(qi)成(cheng)為(wei)整合企(qi)(qi)業(ye)資源的(de)(de)有力工(gong)(gong)具(ju)。

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