車間生產管理安燈系統

       利用各類(lei)信息源和動態(tai)數(shu)(shu)據分析(xi)，構(gou)建新的商(shang)(shang)業(ye)(ye)模式和智(zhi)慧工廠，優化和創新企(qi)(qi)業(ye)(ye)戰略，分析(xi)追(zhui)溯每個業(ye)(ye)務流(liu)程中(zhong)產(chan)生(sheng)的龐大(da)數(shu)(shu)據，并(bing)進行共享整合分析(xi)，從而幫(bang)助企(qi)(qi)業(ye)(ye)制定更(geng)智(zhi)慧的決策、全(quan)面(mian)監控商(shang)(shang)業(ye)(ye)流(liu)程，形成更(geng)智(zhi)慧的商(shang)(shang)業(ye)(ye)模式，預(yu)測(ce)和塑造更(geng)成功的商(shang)(shang)業(ye)(ye)結(jie)果(guo)。實施(shi)車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)管理安燈系(xi)統的企(qi)(qi)業(ye)(ye)，發現(xian)問題的方式為管理層(ceng)逐級上(shang)報。車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)管理安燈系(xi)統能夠(gou)使(shi)生(sheng)產(chan)管理簡(jian)單化，生(sheng)產(chan)效率提(ti)升，并(bing)使(shi)全(quan)體成員參與其中(zhong)，它針(zhen)對的是短循環且重復的工作(zuo)、需要立即(ji)協(xie)助的工作(zuo)及(ji)品質(zhi)問題。

      車間生產管理安燈系統,Andon系統,安燈系統,電子看板,工業液晶看板,安冬暗按拉燈呼叫系統就是其中一個中間呼叫橋梁.通過車間生產管理安燈系統，可以(yi)(yi)在車(che)(che)間現場(chang)和物(wu)(wu)料(liao)存儲(chu)區設置(zhi)信息顯示板(ban)，實時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)反饋生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)上(shang)的(de)物(wu)(wu)料(liao)呼叫(jiao)請求(qiu)，并指示和分(fen)配送物(wu)(wu)料(liao)任務(wu)。只(zhi)要流水線(xian)(xian)旁(pang)物(wu)(wu)料(liao)剩(sheng)(sheng)余(yu)量(liang)達到觸發(fa)條件（即*低剩(sheng)(sheng)余(yu)量(liang)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)），及(ji)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)發(fa)出(chu)物(wu)(wu)料(liao)需求(qiu)呼叫(jiao)，通(tong)(tong)過(guo)網絡(luo)傳遞到數據服務(wu)器，由系(xi)統處理(li)(li)并自(zi)動(dong)分(fen)配給適(shi)合的(de)物(wu)(wu)料(liao)配送人員(yuan)，物(wu)(wu)料(liao)配送人員(yuan)及(ji)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)組織物(wu)(wu)料(liao)配送上(shang)線(xian)(xian)，完成(cheng)配送后，將對(dui)(dui)應的(de)呼叫(jiao)信息進(jin)行(xing)復(fu)位(wei)，完成(cheng)一(yi)次(ci)配送；系(xi)統會實時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)記(ji)錄下每一(yi)次(ci)車(che)(che)間生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)(li)安(an)燈(deng)系(xi)統發(fa)生(sheng)的(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間、地點以(yi)(yi)及(ji)對(dui)(dui)車(che)(che)間生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)(li)安(an)燈(deng)系(xi)統的(de)響應情況，并對(dui)(dui)此進(jin)行(xing)分(fen)析。通(tong)(tong)過(guo)車(che)(che)間生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)(li)安(an)燈(deng)系(xi)統可對(dui)(dui)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)上(shang)的(de)設備運(yun)行(xing)狀況、產(chan)(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)(li)以(yi)(yi)及(ji)物(wu)(wu)料(liao)配送等問(wen)題(ti)(ti)(ti)進(jin)行(xing)實時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)監(jian)控管(guan)理(li)(li)，一(yi)旦出(chu)現異(yi)常時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，系(xi)統能及(ji)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)發(fa)出(chu)報警(jing)通(tong)(tong)知相(xiang)關人員(yuan)到現場(chang)解決(jue)問(wen)題(ti)(ti)(ti)，縮短問(wen)題(ti)(ti)(ti)處理(li)(li)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間，對(dui)(dui)異(yi)常問(wen)題(ti)(ti)(ti)進(jin)行(xing)統計分(fen)析，提高(gao)整(zheng)個(ge)車(che)(che)間的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率。通(tong)(tong)過(guo)車(che)(che)間生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)(li)安(an)燈(deng)系(xi)統可以(yi)(yi)對(dui)(dui)設備的(de)運(yun)行(xing)情況，產(chan)(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)(ti)(ti)以(yi)(yi)及(ji)物(wu)(wu)料(liao)配送等問(wen)題(ti)(ti)(ti)進(jin)行(xing)管(guan)理(li)(li)及(ji)控制。

        在出現(xian)異常或(huo)與生(sheng)產(chan)計劃偏離太大(da)時(shi)，及時(shi)反(fan)饋相(xiang)(xiang)關人員使其采取相(xiang)(xiang)應(ying)的(de)措施(shi)。許多制造(zao)企業機械加(jia)工車間(jian)(jian)為(wei)充(chong)分發揮數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)的(de)功(gong)效，在實(shi)施(shi)車間(jian)(jian)生(sheng)產(chan)管理安燈系統項目(mu)的(de)規劃在內，一方面實(shi)現(xian)數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)的(de)聯網，實(shi)現(xian)數(shu)(shu)控(kong)程序的(de)集中(zhong)管理，同時(shi)便于生(sheng)產(chan)數(shu)(shu)據的(de)實(shi)時(shi)采集利用優化技術，實(shi)現(xian)資源平(ping)衡(heng)和(he)優化配置，實(shi)現(xian)制造(zao)時(shi)間(jian)(jian)和(he)成本*優化，實(shi)現(xian)整(zheng)體(ti)優化的(de)目(mu)標(biao)。

        結合計(ji)算機技(ji)術及電子(zi)技(ji)術手段，提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)(li)效率(lv)。后(hou)來汽車工(gong)(gong)業(ye)面臨著(zhu)巨大的(de)(de)競爭壓(ya)力，所以，必須(xu)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)，而(er)同(tong)時(shi)(shi)還要(yao)降低生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本。為了提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)，必須(xu)減少生(sheng)產(chan)(chan)線的(de)(de)停工(gong)(gong)時(shi)(shi)間，管理(li)(li)員要(yao)在*一時(shi)(shi)間確(que)定故障的(de)(de)原因和(he)根(gen)源并及時(shi)(shi)處理(li)(li)。同(tong)時(shi)(shi)，原料(liao)后(hou)勤(qin)也(ye)必須(xu)加強管理(li)(li)，對每個(ge)工(gong)(gong)作站上的(de)(de)原料(liao)狀(zhuang)態必須(xu)進行(xing)(xing)(xing)連(lian)續監(jian)測，以確(que)保對原料(liao)短(duan)缺(que)有快速(su)的(de)(de)響(xiang)應措施。要(yao)降低成(cheng)本，必須(xu)對產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量進行(xing)(xing)(xing)密(mi)切監(jian)測和(he)控制。在整個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)中，都必須(xu)對產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量數(shu)據進行(xing)(xing)(xing)收集。這樣可以確(que)保在上游解決質(zhi)量問題，消(xiao)除昂貴的(de)(de)原料(liao)浪(lang)費和(he)對已經完工(gong)(gong)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)進行(xing)(xing)(xing)重新(xin)裝配(pei)現象。

        在傳統的汽車生產線上，如果發生故障，整條生產線立即停止。采用了車間生產管理安燈系統之后，一旦發生問題，操(cao)作(zuo)員可以(yi)在工作(zuo)站拉一下繩索或者按一下按鈕(niu)，觸發相應的(de)(de)(de)聲音(yin)和點亮相應的(de)(de)(de)指示燈，提示維修(xiu)人員立即找出發生故障的(de)(de)(de)地方(fang)以(yi)及故障的(de)(de)(de)原因(yin)。這樣不用(yong)停(ting)止(zhi)整(zheng)條生產線(xian)就可以(yi)解決(jue)問題，因(yin)而可以(yi)減(jian)少停(ting)工時(shi)間同(tong)時(shi)又(you)提高了生產效(xiao)率。可以(yi)根(gen)(gen)據工位實際材(cai)料的(de)(de)(de)消耗進(jin)行補(bu)充(chong)，提高效(xiao)率，避免以(yi)往(wang)依靠(kao)經(jing)驗配料造成的(de)(de)(de)不合理及因(yin)為缺料配送造成的(de)(de)(de)停(ting)線(xian)，換言之：系統實時(shi)根(gen)(gen)據現場(chang)的(de)(de)(de)物料消耗進(jin)行及時(shi)補(bu)充(chong)。

        車間生產管(guan)理(li)(li)安燈(deng)系統是(shi)一款(kuan)強(qiang)大的整合軟件(jian)(jian)(jian)管(guan)理(li)(li)解決方(fang)案，能夠幫(bang)助(zhu)用戶(hu)實時(shi)監測工(gong)廠生產效率，優化(hua)(hua)事(shi)件(jian)(jian)(jian)處理(li)(li)機制，精準管(guan)理(li)(li)生產線各類事(shi)件(jian)(jian)(jian)，無(wu)論(lun)何時(shi)何地都(dou)能對(dui)工(gong)廠內(nei)的各類事(shi)件(jian)(jian)(jian)了如(ru)指掌，盡在掌控。車間生產管(guan)理(li)(li)安燈(deng)系統加強(qiang)了工(gong)廠車間生產過程的管(guan)理(li)(li)，并將相關(guan)信息可(ke)視化(hua)(hua)。信息傳遞(di)快速，工(gong)藝過程透明，提高了生產組織(zhi)效率。

        車間生產管理安燈系統可通(tong)過電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)輕松實現車間(jian)的(de)可視化管理(li)，方便相關(guan)管理(li)人員通(tong)過電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)上顯示(shi)的(de)信息(xi)及(ji)時響(xiang)應。通(tong)過文檔(dang)管理(li)和標(biao)準控(kong)制功(gong)能的(de)使用，車間(jian)生(sheng)產(chan)管理(li)安燈系統(tong)(tong)能將產(chan)品(pin)(pin)的(de)加工(gong)所(suo)需(xu)的(de)產(chan)品(pin)(pin)數(shu)據、產(chan)品(pin)(pin)標(biao)準、工(gong)藝(yi)規(gui)(gui)程(cheng)(cheng)(cheng)或相關(guan)信息(xi)連同作業(ye)指令一起(qi)送達相應的(de)加工(gong)單元(yuan)，并(bing)對活動的(de)過程(cheng)(cheng)(cheng)、結果和環境等(deng)進行符合規(gui)(gui)定要(yao)求的(de)信息(xi)收集和記錄。車間(jian)生(sheng)產(chan)管理(li)安燈系統(tong)(tong),Andon系統(tong)(tong),安燈系統(tong)(tong),電(dian)子(zi)看(kan)板(ban),工(gong)業(ye)液晶看(kan)板(ban),安冬暗按拉燈呼叫(jiao)系統(tong)(tong)這不(bu)僅改(gai)善了流程(cheng)(cheng)(cheng)的(de)協同性，改(gai)善了產(chan)品(pin)(pin)標(biao)準、產(chan)品(pin)(pin)數(shu)據、工(gong)藝(yi)規(gui)(gui)程(cheng)(cheng)(cheng)等(deng)控(kong)制的(de)有效程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)，也(ye)改(gai)善了產(chan)品(pin)(pin)生(sheng)產(chan)過程(cheng)(cheng)(cheng)中文檔(dang)管理(li)符合規(gui)(gui)定要(yao)求的(de)程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)。

         目前，國內企業對車間生產管理安燈系統的需求將呈上升趨勢。據了解，目前車間生產管理安燈系統在(zai)(zai)我國(guo)大型企業(ye)(ye)(ye)尤其是企業(ye)(ye)(ye)應用相當普遍(bian)。畢竟企業(ye)(ye)(ye)已具備規(gui)模化(hua)生(sheng)產(chan)，而企業(ye)(ye)(ye)工(gong)廠分布(bu)各地，迫(po)切需要實時管控所有子企業(ye)(ye)(ye)的(de)生(sheng)產(chan)運營(ying)狀況。因(yin)此(ci)，車間生(sheng)產(chan)管理安(an)(an)燈(deng)系統(tong)對的(de)運行提供很好(hao)的(de)支撐。此(ci)外，企業(ye)(ye)(ye)還可以通過車間生(sheng)產(chan)管理安(an)(an)燈(deng)系統(tong)將(jiang)管理思(si)想和工(gong)具復制到其他工(gong)廠，在(zai)(zai)進行推廣，使其成為整合企業(ye)(ye)(ye)資源的(de)有力工(gong)具。

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