工廠andon安燈看板

       通過(guo)工廠andon安(an)燈看板，可以在車間現場設置(zhi)信息顯示(shi)板，實(shi)(shi)時(shi)反(fan)饋生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線上的(de)(de)(de)(de)異常呼(hu)叫請求，并(bing)指(zhi)示(shi)和分配(pei)送處(chu)理任務。工廠andon安(an)燈看板可以根據當日或一(yi)周的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃進(jin)(jin)行(xing)設置(zhi).通過(guo)對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)節拍進(jin)(jin)行(xing)數(shu)據統(tong)計(ji)，實(shi)(shi)時(shi)地計(ji)算(suan)出生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃的(de)(de)(de)(de)執行(xing)和生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率.通過(guo)看板進(jin)(jin)行(xing)顯示(shi)或從公司其它(ta)業務系(xi)統(tong)內提取相關計(ji)劃數(shu)量及(ji)實(shi)(shi)際生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)數(shu)量。對(dui)倉(cang)儲物流配(pei)送的(de)(de)(de)(de)需求進(jin)(jin)行(xing)實(shi)(shi)時(shi)呼(hu)叫，根據呼(hu)叫工位(wei)、物資(zi)、物料部門進(jin)(jin)行(xing)快(kuai)速響(xiang)應.因(yin)物流配(pei)送對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)進(jin)(jin)行(xing)實(shi)(shi)時(shi)記(ji)錄，并(bing)統(tong)計(ji)及(ji)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)成(cheng)有關報(bao)表分析(xi)。系(xi)統(tong)能通過(guo)人工呼(hu)叫、質(zhi)(zhi)量數(shu)據采集系(xi)統(tong)反(fan)饋等(deng)方式(shi)、確認裝配(pei)質(zhi)(zhi)量、加工質(zhi)(zhi)量、協作件質(zhi)(zhi)量等(deng)質(zhi)(zhi)量原因(yin)對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)程序(xu).對(dui)影響(xiang)過(guo)程和位(wei)置(zhi)進(jin)(jin)行(xing)實(shi)(shi)時(shi)申報(bao)，并(bing)對(dui)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)總(zong)停線情況及(ji)分工位(wei)情況進(jin)(jin)行(xing)匯總(zong)分析(xi)及(ji)報(bao)表統(tong)計(ji)。

       在工廠andon安燈看板中應該可以配置整(zheng)個(ge)車(che)間及各班(ban)(ban)組的(de)上班(ban)(ban)、下班(ban)(ban)、休息、吃(chi)飯等時間安排.當(dang)預定(ding)(ding)時間到達，特定(ding)(ding)音樂響(xiang)起(qi)，工(gong)(gong)(gong)(gong)廠andon安燈(deng)看(kan)板(ban)板(ban)上有相應的(de)顯示(shi)，提醒(xing)工(gong)(gong)(gong)(gong)作進行特定(ding)(ding)的(de)活動。在每條生(sheng)產線的(de)下線點設(she)置產量(liang)(liang)按(an)(an)鈕(niu).產量(liang)(liang)計(ji)數(shu)(shu)(shu)部(bu)分(fen)含(han)三個(ge)按(an)(an)鈕(niu)，一(yi)(yi)合(he)格(ge)計(ji)數(shu)(shu)(shu)按(an)(an)鈕(niu)，二不(bu)良(liang)品計(ji)數(shu)(shu)(shu)按(an)(an)鈕(niu)，三確認(ren)調整(zheng)按(an)(an)鈕(niu).當(dang)下線一(yi)(yi)個(ge)產品時，分(fen)別按(an)(an)計(ji)數(shu)(shu)(shu)按(an)(an)鈕(niu)或(huo)不(bu)良(liang)品按(an)(an)鈕(niu).工(gong)(gong)(gong)(gong)按(an)(an)機顯示(shi)器上顯示(shi)的(de)實際下線數(shu)(shu)(shu)增(zeng)加一(yi)(yi)個(ge)，若發現合(he)格(ge)數(shu)(shu)(shu)按(an)(an)鈕(niu)，則(ze)需要按(an)(an)一(yi)(yi)次(ci)合(he)格(ge)數(shu)(shu)(shu)后再按(an)(an)確認(ren)調整(zheng)按(an)(an)鈕(niu)，測會減去一(yi)(yi)個(ge)數(shu)(shu)(shu)量(liang)(liang)，不(bu)良(liang)品發生(sheng)計(ji)數(shu)(shu)(shu)錯誤也按(an)(an)此(ci)處理(li)。由于(yu)工(gong)(gong)(gong)(gong)廠andon安燈(deng)看(kan)板(ban),企(qi)業(ye)精益MES生(sheng)產管(guan)理(li)系(xi)(xi)統,冬暗燈(deng)無線按(an)(an)鈕(niu)拉繩盒(he),Andon系(xi)(xi)統,工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)液晶看(kan)板(ban),安燈(deng)智能(neng)倉(cang)儲揀(jian)貨(huo)架產生(sheng)詳細的(de)作業(ye)計(ji)劃(hua)或(huo)者工(gong)(gong)(gong)(gong)序計(ji)劃(hua)，并因此(ci)產生(sheng)生(sheng)產資(zi)源的(de)計(ji)劃(hua)，而每道工(gong)(gong)(gong)(gong)序包含(han)很豐富的(de)信(xin)息，可能(neng)與一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)人員(yuan)、工(gong)(gong)(gong)(gong)資(zi)管(guan)理(li)相聯系(xi)(xi)；也可能(neng)與設(she)備、班(ban)(ban)組等資(zi)源相聯系(xi)(xi)；還可能(neng)與質(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理(li)等相聯系(xi)(xi)。

      工廠andon安燈看板的用途和使用工廠andon安燈看板的應用，工廠andon安燈看板可以在質量工廠andon安燈看板的基礎上建立起來，它是通過在有工廠andon安燈看板的生產工位旁安裝一定數量的物料呼叫按鈕裝置，在車間現場和物料存儲區設置信息顯示板（LED或LCD），實時反應生產線上的工廠andon安燈看板情況，并指示(shi)和分配(pei)送料(liao)任務的一個輔(fu)助系(xi)統，一旦有物料(liao)供給(gei)請求，看板立即做出提示(shi)（顯示(shi)物料(liao)名稱、型 號(hao)、數量、請求工位等(deng)信息）。通過(guo)共享網(wang)絡、數據服務器等(deng)硬件系(xi)統，達(da)到降低投資成本，并*大可能發(fa)揮效益的目的。

      由于工廠(chang)andon安燈(deng)看(kan)板產(chan)(chan)生(sheng)詳細的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)業(ye)計(ji)(ji)劃(hua)或者工序(xu)計(ji)(ji)劃(hua)，并因此(ci)產(chan)(chan)生(sheng)生(sheng)產(chan)(chan)資(zi)(zi)源(yuan)的(de)(de)(de)(de)計(ji)(ji)劃(hua)，而每(mei)道工序(xu)包含很(hen)豐富(fu)的(de)(de)(de)(de)信(xin)息，可(ke)(ke)能(neng)(neng)(neng)(neng)與一定的(de)(de)(de)(de)人(ren)員、工資(zi)(zi)管理相(xiang)(xiang)(xiang)聯(lian)系(xi)；也可(ke)(ke)能(neng)(neng)(neng)(neng)與設備(bei)、班組等資(zi)(zi)源(yuan)相(xiang)(xiang)(xiang)聯(lian)系(xi)；還(huan)可(ke)(ke)能(neng)(neng)(neng)(neng)與質量管理等相(xiang)(xiang)(xiang)聯(lian)系(xi)。有(you)(you)(you)了作(zuo)(zuo)業(ye)計(ji)(ji)劃(hua)，就可(ke)(ke)以(yi)完善 工廠(chang)andon安燈(deng)看(kan)板對這些(xie)模塊的(de)(de)(de)(de)管理。工廠(chang)andon安燈(deng)看(kan)板可(ke)(ke)以(yi)根據當日或一周的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)進(jin)行(xing)設置(zhi).通過(guo)對生(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場(chang)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)節拍(pai)進(jin)行(xing)數據統計(ji)(ji)，實時地(di)計(ji)(ji)算出生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)的(de)(de)(de)(de)執(zhi)行(xing)和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率.通過(guo)看(kan)板進(jin)行(xing)顯(xian)示或從公司其它(ta)業(ye)務系(xi)統內提取相(xiang)(xiang)(xiang)關(guan)計(ji)(ji)劃(hua)數量及實際(ji)生(sheng)產(chan)(chan)數量。只(zhi)有(you)(you)(you)投(tou)資(zi)(zi)具有(you)(you)(you)成(cheng)本效(xiao)益的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)線，使用*新的(de)(de)(de)(de)科技才能(neng)(neng)(neng)(neng)達到。當前，獨立的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)線的(de)(de)(de)(de)自動(dong)化(hua)水平和(he)(he)優(you)化(hua)程度已經很(hen)高，進(jin)一步改進(jin)的(de)(de)(de)(de)空間非常有(you)(you)(you)限(xian)。

        而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束。因而現代化的工業制造型企業需要通過使用*新技術，聯合多個獨立的生產線組成一個優化的生產鏈，并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。工廠andon安燈看板在生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)完(wan)成后，自動(dong)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)成任(ren)務派工單，根據生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)備(bei)實際加工能力的(de)(de)(de)變(bian)化，制(zhi)定并(bing)優化生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)具(ju)體過(guo)程及(ji)各設(she)備(bei)的(de)(de)(de)詳細操作順(shun)序；為了提高生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)柔性(xing)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)任(ren)務根據生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)執(zhi)行(xing)(xing)具(ju)體情(qing)況及(ji)設(she)備(bei)情(qing)況，結(jie)合資(zi)源配置進(jin)行(xing)(xing)現場動(dong)態分配。由于(yu)總成車間工廠(chang)andon安燈(deng)看(kan)板(ban)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)詳細的(de)(de)(de)作業計(ji)劃(hua)或者工序計(ji)劃(hua)，并(bing)因此產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)資(zi)源的(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)，而每道工序包含很豐富的(de)(de)(de)信息(xi)，可能與一定的(de)(de)(de)人員、工資(zi)管(guan)理(li)相(xiang)(xiang)聯系；也可能與設(she)備(bei)、班組(zu)等(deng)資(zi)源相(xiang)(xiang)聯系；還可能與質量管(guan)理(li)等(deng)相(xiang)(xiang)聯系。有(you)了作業計(ji)劃(hua)，就(jiu)可以(yi)完(wan)善工廠(chang)andon安燈(deng)看(kan)板(ban)對(dui)這些模塊的(de)(de)(de)管(guan)理(li)。

       ?工廠andon安燈看板,企業精益MES生產管理系統,冬暗燈無線按鈕拉繩盒,Andon系統,工業液晶看板,安燈智能倉儲揀貨架是一款強大的整合軟件管理解決方案，能夠幫助用戶實時監測工廠生產效率，優化事件處理機制，精準管理生產線各類事件，無論何時何地都能對工廠內的各類事件了如指掌，盡在掌控。工廠andon安燈看板加強了工廠車間生產過程的管理，并將相關信息可視化。信息傳遞快速，工藝過程透明，提高了生產組織效率。工廠andon安燈看板可通過(guo)電子看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)輕松實(shi)現(xian)車間的(de)(de)(de)(de)可視化管理(li)，方便相關管理(li)人(ren)員(yuan)通過(guo)電子看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)上顯示(shi)的(de)(de)(de)(de)信(xin)息及時(shi)響應。 工(gong)(gong)廠(chang)andon安(an)(an)(an)燈(deng)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)用途和(he)使用工(gong)(gong)廠(chang)andon安(an)(an)(an)燈(deng)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)應用，工(gong)(gong)廠(chang)andon安(an)(an)(an)燈(deng)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)可以在質量(liang)(liang)工(gong)(gong)廠(chang)andon安(an)(an)(an)燈(deng)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)上建立起來(lai)，它是通過(guo)在有(you)工(gong)(gong)廠(chang)andon安(an)(an)(an)燈(deng)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)生產工(gong)(gong)位旁安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)一(yi)定數(shu)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)呼叫(jiao)按(an)鈕裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，在車間現(xian)場和(he)物(wu)料(liao)存儲區設(she)置(zhi)信(xin)息顯示(shi)板(ban)(ban)(ban)（LED或LCD），實(shi)時(shi)反應生產線上的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)廠(chang)andon安(an)(an)(an)燈(deng)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)情況，并指示(shi)和(he)分配送(song)料(liao)任(ren)務(wu)的(de)(de)(de)(de)一(yi)個輔助(zhu)系統，一(yi)旦有(you)物(wu)料(liao)供(gong)給請求，看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)立即做出(chu)提示(shi)（顯示(shi)物(wu)料(liao)名稱、型 號、數(shu)量(liang)(liang)、請求工(gong)(gong)位等(deng)信(xin)息）。

         工廠andon安燈看板能夠使生產管理簡單化，生產效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環且重復的工作、需要立即協助的工作及品質問題。特別是在時間緊、目標不能妥協的情況下，在必須停下來的時候，管理者要重新思考計劃目標。工廠andon安燈看板不(bu)是一項時髦的技術，通過簡(jian)單(dan)設置(zhi)的燈(deng)光(guang)讓(rang)全員知(zhi)道，為了(le)整個生產的順利進-行，必須使(shi)問題(ti)浮(fu)現出來并快速解決。工廠andon安(an)燈(deng)看板能夠(gou)收(shou)集產線(xian)上有關(guan)設備和質量管(guan)理等(deng)與生產有關(guan)的信息(xi)，加以處理后，控制分布(bu)于車間各處的燈(deng)光(guang)和聲音報警系統。從而(er)實現生產信息(xi)的透明化。

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