精益可視化電子看板

       精益可(ke)視化(hua)(hua)電子看板作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)生(sheng)(sheng)產(chan)全(quan)過(guo)(guo)程組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)一個輔(fu)助工(gong)具(ju)，能實現快(kuai)速的(de)(de)(de)(de)信息傳遞(di)、申請呼叫、實時顯示、統計(ji)分析(xi)、報表生(sheng)(sheng)成等(deng)，就工(gong)序(xu)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)、設(she)備狀態、質量(liang)問題、供應(ying)物料情況等(deng)過(guo)(guo)程進(jin)行實時的(de)(de)(de)(de)信息傳遞(di)和管(guan)理，對(dui)生(sheng)(sheng)產(chan)全(quan)過(guo)(guo)程構(gou)成支撐。為(wei)了(le)加強工(gong)廠(chang)車間(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)組織(zhi)過(guo)(guo)程的(de)(de)(de)(de)管(guan)理，相關信息做(zuo)到(dao)(dao)目(mu)(mu)視化(hua)(hua)，傳遞(di)做(zuo)到(dao)(dao)快(kuai)捷(jie)化(hua)(hua)，工(gong)序(xu)過(guo)(guo)程透(tou)明化(hua)(hua)，提高生(sheng)(sheng)產(chan)組織(zhi)效率(lv)，建(jian)立本精益可(ke)視化(hua)(hua)電子看板。一種操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)者(zhe)不用離開(kai)工(gong)位(wei)就可(ke)以尋求幫(bang)助的(de)(de)(de)(de)溝(gou)通(tong)渠(qu)道，可(ke)以快(kuai)速幫(bang)助操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)者(zhe)在(zai)工(gong)位(wei)上安(an)全(quan)準時的(de)(de)(de)(de)完成高質量(liang)產(chan)品(pin)，目(mu)(mu)的(de)(de)(de)(de)便(bian)于針(zhen)對(dui)標(biao)準流程之外發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)事情進(jin)行交(jiao)流并迅(xun)速得(de)到(dao)(dao)援(yuan)助。及時傳遞(di)操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)中的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)狀態信息，并跟蹤處理進(jin)度，促使解決問題流程的(de)(de)(de)(de)實施及現場管(guan)理組體(ti)系的(de)(de)(de)(de)完善。搜集(ji)數(shu)據，識別問題發(fa)生(sheng)(sheng)*多的(de)(de)(de)(de)地方，識別生(sheng)(sheng)產(chan)瓶頸工(gong)序(xu)，為(wei)后期(qi)的(de)(de)(de)(de)持續改(gai)善提供目(mu)(mu)標(biao)。

       精益可視化電子看板是(shi)(shi)管理可(ke)視化(hua)的(de)(de)(de)(de)一種表現形(xing)式，即對(dui)數據、情(qing)(qing)(qing)報(bao)等(deng)的(de)(de)(de)(de)狀況(kuang)(kuang)一目(mu)了然(ran)地表現，主要(yao)是(shi)(shi)對(dui)于(yu)管理項目(mu)、特別是(shi)(shi)情(qing)(qing)(qing)報(bao)進(jin)行(xing)的(de)(de)(de)(de)透明化(hua)管理活動(dong)。它通過各種形(xing)式如標(biao)語/現況(kuang)(kuang)板(ban)(ban)/圖表/電子(zi)屏等(deng)把文(wen)件上、腦子(zi)里或現場等(deng)隱藏的(de)(de)(de)(de)情(qing)(qing)(qing)報(bao)揭示出(chu)來，以便任何人都可(ke)以及(ji)時(shi)掌握管理現狀和(he)必(bi)要(yao)的(de)(de)(de)(de)情(qing)(qing)(qing)報(bao)，從而(er)能(neng)夠快速制定(ding)并(bing)實(shi)施(shi)應對(dui)措(cuo)施(shi)。因此(ci)，精益(yi)可(ke)視化(hua)電子(zi)看(kan)(kan)板(ban)(ban),工業液晶看(kan)(kan)板(ban)(ban),生產(chan)(chan)看(kan)(kan)板(ban)(ban)管理電子(zi)看(kan)(kan)板(ban)(ban)系統集(ji)成,液晶電子(zi)看(kan)(kan)板(ban)(ban),精益(yi)目(mu)視化(hua)看(kan)(kan)板(ban)(ban)不(bu)僅適(shi)用(yong)于(yu)重復性、穩定(ding)性的(de)(de)(de)(de)環境(jing)(jing)條(tiao)(tiao)件下(xia)的(de)(de)(de)(de)大批(pi)量生產(chan)(chan)，而(er)且適(shi)用(yong)于(yu)以下(xia)環境(jing)(jing)條(tiao)(tiao)件下(xia)的(de)(de)(de)(de)多品種、小(xiao)批(pi)量的(de)(de)(de)(de)訂單生產(chan)(chan)。是(shi)(shi)發現問(wen)(wen)題、解決問(wen)(wen)題的(de)(de)(de)(de)非常有效(xiao)且直觀的(de)(de)(de)(de)手段(duan)，是(shi)(shi)現代(dai)化(hua)的(de)(de)(de)(de)現場管理必(bi)不(bu)可(ke)少的(de)(de)(de)(de)工具(ju)之一。要(yao)組成部分。在很多的(de)(de)(de)(de)企業中，雖然(ran)安裝了視頻監(jian)(jian)控，做(zuo)到了對(dui)生產(chan)(chan)現場實(shi)時(shi)的(de)(de)(de)(de)監(jian)(jian)控，但這也(ye)只是(shi)(shi)停留在對(dui)生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)表面監(jian)(jian)控，而(er)對(dui)于(yu)真(zhen)正的(de)(de)(de)(de)“可(ke)視化(hua)”生產(chan)(chan)、品質(zhi)、設備的(de)(de)(de)(de)運轉狀況(kuang)(kuang)，卻是(shi)(shi)心有余(yu)而(er)力不(bu)足(zu)。因此(ci)，MES的(de)(de)(de)(de)精益(yi)可(ke)視化(hua)電子(zi)看(kan)(kan)板(ban)(ban)整體(ti)解決方案，將原(yuan)本(ben)不(bu)可(ke)見的(de)(de)(de)(de)內(nei)容可(ke)視化(hua)。

       精益可(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電子(zi)看(kan)(kan)板是(shi)(shi)目(mu)視(shi)化(hua)(hua)(hua)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)一(yi)種表現(xian)(xian)形式，*初是(shi)(shi)豐田(tian)汽車公司于(yu)20世紀50年代從超(chao)級市場的(de)(de)(de)運(yun)行機(ji)制中得到啟示，作為一(yi)種生(sheng)產、運(yun)送指令(ling)的(de)(de)(de)傳遞(di)工具而被創造出來的(de)(de)(de)。經過(guo)近50年的(de)(de)(de)發展和完善(shan)，目(mu)前已經在很多(duo)方(fang)面都發揮著重要的(de)(de)(de)機(ji)能(neng)。目(mu)視(shi)化(hua)(hua)(hua)管(guan)理(li)(li)-即(ji)對(dui)(dui)數據、情(qing)報等(deng)的(de)(de)(de)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)一(yi)目(mu)了(le)(le)然地(di)表現(xian)(xian)，主要是(shi)(shi)對(dui)(dui)于(yu)管(guan)理(li)(li)項目(mu)、特(te)別是(shi)(shi)情(qing)報進(jin)行的(de)(de)(de)透明化(hua)(hua)(hua)管(guan)理(li)(li)活動。可(ke)(ke)以(yi)把生(sheng)產、品質、設備的(de)(de)(de)整(zheng)(zheng)體狀(zhuang)況(kuang)(kuang)轉化(hua)(hua)(hua)成可(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)管(guan)理(li)(li)，使管(guan)理(li)(li)在*一(yi)時(shi)(shi)間(jian)即(ji)時(shi)(shi)掌(zhang)握整(zheng)(zheng)體的(de)(de)(de)生(sheng)產、品質、設備狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，使生(sheng)產、品質、設備的(de)(de)(de)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)完全處于(yu)可(ke)(ke)控(kong)狀(zhuang)態，相(xiang)(xiang)關(guan)人員可(ke)(ke)在*一(yi)時(shi)(shi)間(jian)發現(xian)(xian)問(wen)題(ti)，并解決問(wen)題(ti)。有助于(yu)生(sheng)產管(guan)理(li)(li)人員在極(ji)短時(shi)(shi)間(jian)內發現(xian)(xian)問(wen)題(ti)，解決問(wen)題(ti)。精益可(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電子(zi)看(kan)(kan)板系統采用(yong)圖形技術實(shi)現(xian)(xian)看(kan)(kan)板排程和看(kan)(kan)板狀(zhuang)態的(de)(de)(de)可(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)，使得看(kan)(kan)板流轉過(guo)程透明化(hua)(hua)(hua)、直觀化(hua)(hua)(hua)，實(shi)現(xian)(xian)了(le)(le)對(dui)(dui)全局看(kan)(kan)板信(xin)息(xi)的(de)(de)(de)掌(zhang)控(kong)；精益可(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電子(zi)看(kan)(kan)板系統將看(kan)(kan)板管(guan)理(li)(li)技術與(yu)ERP信(xin)息(xi)系統相(xiang)(xiang)融合，實(shi)現(xian)(xian)了(le)(le)看(kan)(kan)板數據的(de)(de)(de)信(xin)息(xi)化(hua)(hua)(hua)，因而能(neng)實(shi)現(xian)(xian)數據的(de)(de)(de)統計、分析(xi)、預測、模擬等(deng)，克服了(le)(le)紙質看(kan)(kan)板無法(fa)與(yu)信(xin)息(xi)系統相(xiang)(xiang)結(jie)合的(de)(de)(de)一(yi)大缺點。

       精益可視化電子看板實施過程中持續改善活動的不斷積累，會幫助企業在制造流程的可視化，可追溯性會有顯著的提升。這將給企業的生產流程的調整，生產管理的創新，生產決策的生成提供寶貴依據。精益可視化電子看板顧問(wen)咨(zi)詢(xun)更可(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)幫(bang)助用(yong)(yong)戶從戰略、流程(cheng)、管理(li)與資(zi)源角度梳(shu)理(li)思路，為精(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)實施(shi)奠定(ding)良好基(ji)礎。精(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban),工業(ye)液(ye)晶看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban),生產看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)管理(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)系(xi)統集成,液(ye)晶電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban),精(jing)益(yi)目視(shi)化(hua)(hua)(hua)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)中，按照車(che)身—油(you)漆—總裝工藝流程(cheng)可(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)在多個關(guan)鍵崗位和(he)(he)各車(che)間出口(kou)、入口(kou)部署(shu)精(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的現(xian)場(chang)點客戶端，用(yong)(yong)來進行(xing)現(xian)場(chang)操(cao)作。現(xian)場(chang)客戶端可(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)是以(yi)工控(kong)機的形(xing)式部署(shu)在指(zhi)定(ding)工段，或者(zhe)是以(yi)設備的形(xing)式由(you)操(cao)作員操(cao)作。所(suo)謂精(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，是采用(yong)(yong)可(ke)(ke)(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)技術，能實現(xian)精(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的可(ke)(ke)(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)排程(cheng)管理(li)和(he)(he)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)狀態管理(li)的“信(xin)(xin)息(xi)化(hua)(hua)(hua)”看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，并可(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)通(tong)過(guo)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的狀態直(zhi)觀地看(kan)(kan)(kan)到零部件(jian)(jian)和(he)(he)產品的庫存量。精(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)將精(jing)益(yi)生產管理(li)與ERP信(xin)(xin)息(xi)系(xi)統融(rong)合(he)起來，利(li)用(yong)(yong)圖形(xing)技術實現(xian)“可(ke)(ke)(ke)(ke)視(shi)的”看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)流轉過(guo)程(cheng)。精(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)看(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)系(xi)統不(bu)僅(jin)適用(yong)(yong)于重復(fu)性、穩定(ding)性的環(huan)境條(tiao)件(jian)(jian)下的大批量生產，而且適用(yong)(yong)于以(yi)下環(huan)境條(tiao)件(jian)(jian)下的多品種(zhong)、小批量的訂單生產。

        精(jing)(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)視化(hua)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)系(xi)統(tong)借(jie)助信(xin)息(xi)(xi)系(xi)統(tong)，能(neng)(neng)根據(ju)訂(ding)單要(yao)求(qiu)快(kuai)速(su)定義(yi)新的(de)(de)(de)(de)(de)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)環路(lu)，計算出(chu)(chu)(chu)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)數(shu)(shu)(shu)(shu)量，發(fa)布精(jing)(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)視化(hua)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)，徹底(di)改變了(le)使(shi)用傳(chuan)統(tong)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)時(shi)(shi)(shi)(shi)因種類繁多、頻(pin)繁變更而難以(yi)管理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)現象。精(jing)(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)視化(hua)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)系(xi)統(tong)可(ke)(ke)(ke)通(tong)(tong)過(guo)排(pai)程，“提(ti)前(qian)”安排(pai)和下達(da)物(wu)(wu)料的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)指令，實現批次交替時(shi)(shi)(shi)(shi)物(wu)(wu)料的(de)(de)(de)(de)(de)連續供(gong)應，避免了(le)在制(zhi)品和物(wu)(wu)料的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)度堆積；同時(shi)(shi)(shi)(shi)又(you)(you)可(ke)(ke)(ke)以(yi)通(tong)(tong)過(guo)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)功(gong)能(neng)(neng)，根據(ju)需(xu)求(qiu)調整(zheng)生產的(de)(de)(de)(de)(de)節奏，例如后(hou)工(gong)序出(chu)(chu)(chu)現異常(chang)，沒有及(ji)時(shi)(shi)(shi)(shi)“取走”制(zhi)品時(shi)(shi)(shi)(shi)，本工(gong)序看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)始終(zhong)為“滿”，系(xi)統(tong)將(jiang)不會下達(da)新看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)，生產暫停。精(jing)(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)視化(hua)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)又(you)(you)被稱(cheng)為生產管理(li)，精(jing)(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)視化(hua)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)為能(neng)(neng)夠(gou)通(tong)(tong)過(guo)信(xin)息(xi)(xi)傳(chuan)遞對(dui)(dui)從訂(ding)單下達(da)到產品完成的(de)(de)(de)(de)(de)整(zheng)個生產過(guo)程進(jin)行優(you)化(hua)管理(li)。它是一(yi)個常(chang)駐(zhu)工(gong)廠層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)信(xin)息(xi)(xi)，處在企業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)管理(li)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)計劃和生產過(guo)程的(de)(de)(de)(de)(de)直接工(gong)業(ye)之間，能(neng)(neng)夠(gou)根據(ju)當前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)實時(shi)(shi)(shi)(shi)生產數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)，對(dui)(dui)生產活動(dong)進(jin)行初始化(hua)，及(ji)時(shi)(shi)(shi)(shi)引導和報告工(gong)廠的(de)(de)(de)(de)(de)活動(dong)，同時(shi)(shi)(shi)(shi)需(xu)要(yao)對(dui)(dui)可(ke)(ke)(ke)能(neng)(neng)發(fa)生變化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)生產條件和狀態作出(chu)(chu)(chu)預防工(gong)作，一(yi)旦出(chu)(chu)(chu)現問題，能(neng)(neng)夠(gou)及(ji)時(shi)(shi)(shi)(shi)給予解決，精(jing)(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)視化(hua)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)是不會削減能(neng)(neng)夠(gou)產生附加值的(de)(de)(de)(de)(de)活動(dong)，促進(jin)工(gong)廠的(de)(de)(de)(de)(de)良性運轉。流程制(zhi)造業(ye)數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)采(cai)集企業(ye)上精(jing)(jing)益(yi)可(ke)(ke)(ke)視化(hua)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)看(kan)(kan)(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)驅動(dong)力(li)來源(yuan)于企業(ye)外(wai)部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)客戶(hu)要(yao)求(qiu)、內部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)分析和數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)反饋要(yao)求(qiu)。

        精益(yi)可(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電(dian)子(zi)(zi)看(kan)板是(shi)一個常駐(zhu)工(gong)廠(chang)(chang)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)信息，處在企業的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)計劃和(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程的(de)(de)(de)(de)(de)直接工(gong)業之間，能夠(gou)根據當前的(de)(de)(de)(de)(de)實(shi)時(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)數據，對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)活動(dong)進(jin)行初始化(hua)(hua)(hua)，及時(shi)(shi)引(yin)導和(he)報告工(gong)廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)活動(dong)，同(tong)時(shi)(shi)需(xu)要(yao)對(dui)可(ke)能發生(sheng)(sheng)(sheng)變化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)條件和(he)狀態作出(chu)預防工(gong)作，一旦出(chu)現(xian)問題，能夠(gou)及時(shi)(shi)給予解決，精益(yi)可(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電(dian)子(zi)(zi)看(kan)板是(shi)不(bu)會削減能夠(gou)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)附加值的(de)(de)(de)(de)(de)活動(dong)，促進(jin)工(gong)廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)良(liang)性(xing)運轉。可(ke)以實(shi)現(xian)一臺(tai)(tai)電(dian)腦服(fu)務器來控(kong)制5--30臺(tai)(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)精益(yi)可(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電(dian)子(zi)(zi)看(kan)板，如果采用組網管(guan)理(li)方(fang)式(shi)可(ke)以實(shi)現(xian)多達上(shang)百臺(tai)(tai)顯示屏(ping)的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)甚至(zhi)更多。大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)節(jie)約了(le)成本，主(zhu)要(yao)采用液晶屏(ping)或者液晶電(dian)視(shi)來做看(kan)板，其顯示內容豐富多樣，大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)增加了(le)精益(yi)可(ke)視(shi)化(hua)(hua)(hua)電(dian)子(zi)(zi)看(kan)板管(guan)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)多樣性(xing)及廣闊性(xing)滿足不(bu)同(tong)生(sheng)(sheng)(sheng)看(kan)板的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)要(yao)求，提(ti)高管(guan)理(li)效率。

        流程制造業數據采集企業上精益可視化電子看板的驅動力來源于企業外部的客戶要求、內部的數據分析和數據反饋要求。即客戶和企業都需要通過精益可視化電子看板對產品質量要求嚴格把控，對生產過程歷史數據進行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產過程中所有與生產相關的信息和過程集成起來統一管理，為工程技術人員提供一個協同工作的環境，實現作業指導的創建、維護和無紙化瀏覽，將生產數據文檔電子化管理，避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產，達到標準化作業。這時，物料的周轉進入到運輸的環節（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認物料貨物后，會按指定路徑將物料送至指定生產線超市或FIFO存儲站。生產線的工人會根據精益可視化電子看板提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個從物料的需求提出，到備貨準備階段，物料的周轉運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。精益可視化電子看板實現(xian)了(le)企業生(sheng)(sheng)產的(de)進(jin)度實時(shi)監(jian)控、現(xian)場拉式生(sheng)(sheng)產、生(sheng)(sheng)產節拍平衡和異(yi)常情況的(de)反饋功能(neng)。而(er)接(jie)下來我們主要(yao)(yao)討論的(de)是(shi)精益(yi)可視化(hua)電子看板在(zai)生(sheng)(sheng)產線與(yu)倉庫之間的(de)物(wu)(wu)料配送(song)體系(xi)，要(yao)(yao)談到這(zhe)個(ge)物(wu)(wu)料配送(song)問(wen)題，則要(yao)(yao)首先考慮到物(wu)(wu)料的(de)申請、準備(bei)、運輸追蹤和物(wu)(wu)料接(jie)收的(de)流程。

        以上就是"精益可視化電子看板"的全部內容，如果需要了解更多精益可視化電子看板相(xiang)關信(xin)息，請訪問其它頁面或直接與我(wo)們聯系。