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車間液晶電子看板系統

 

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        通過數字化管理,使生產、品質、物料、異常等狀況完全處于可控狀態,為相關人員提供及時化信息,提高Q 、C 、D方面的競爭力,*終促使企業達到JIT生產的目標。車間液晶電子看板系統的排程,主要是以圖形展示生產單元的車間液晶電子看板系統排(pai)隊順序和日程安排(pai)等情況(kuang),并能實現(xian)人機交互,方(fang)便管(guan)理人員(yuan)根(gen)據生產現(xian)場(chang)的實際情況(kuang)手(shou)動(dong)進行排(pai)程。當需要調整看(kan)板(ban)排(pai)程時,管(guan)理人員(yuan)可以通過(guo)(guo)拖(tuo)動(dong)圖標方(fang)便地改變看(kan)板(ban)的順序;也可以通過(guo)(guo)點擊下方(fang)的圖例(li)按鈕,改變當前位置處的看(kan)板(ban)狀態。看(kan)板(ban)狀態的改變,是由生產現(xian)場(chang)的條形碼掃(sao)描(miao)裝置來觸發(fa)。當制(zhi)程開始,掃(sao)描(miao)條形碼,數(shu)據反饋到排(pai)程模塊,看(kan)板(ban)狀態變為“在(zai)制(zhi)”;制(zhi)程結束(shu),再(zai)次掃(sao)描(miao),看(kan)板(ban)狀態變成了“滿”;產品(pin)被取走,掃(sao)描(miao)條碼,看(kan)板(ban)1次循環結束(shu),完成品(pin)數(shu)量相應增加。

        實施看(kan)板(ban)可(ke)(ke)視(shi)化管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)后(hou),生(sheng)產現場(chang)一目了(le)(le)然(ran),信(xin)息傳(chuan)遞簡(jian)(jian)單有效。這樣就可(ke)(ke)以削減(jian)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)層次,壓(ya)縮管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)人員編制(zhi),節省管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)費用。此外,看(kan)板(ban)可(ke)(ke)視(shi)化實現了(le)(le)原(yuan)材料、在(zai)(zai)制(zhi)品(pin)存量的(de)(de)合理(li)(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li),使得(de)生(sheng)產節拍的(de)(de)控制(zhi)更加(jia)便利(li),減(jian)少了(le)(le)在(zai)(zai)制(zhi)品(pin)資金的(de)(de)占(zhan)用。可(ke)(ke)視(shi)化使得(de)信(xin)息交流(liu)清(qing)晰、迅速(su),問題的(de)(de)發現和處理(li)(li)都更加(jia)及時,生(sheng)產周期(qi)也大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)縮短。車間(jian)液晶(jing)電子看(kan)板(ban)系(xi)統(tong)可(ke)(ke)視(shi)化使得(de)部門之(zhi)間(jian)、員工之(zhi)間(jian)不必語(yu)言溝通,通過觀察就可(ke)(ke)以了(le)(le)解運(yun)行流(liu)程和狀況。而且由于看(kan)板(ban)可(ke)(ke)視(shi)化管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)直觀而簡(jian)(jian)單,信(xin)息的(de)(de)傳(chuan)遞速(su)度大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)加(jia)快(kuai),從而提高了(le)(le)生(sheng)產效率。車間(jian)液晶(jing)電子看(kan)板(ban)系(xi)統(tong)可(ke)(ke)視(shi)化要求生(sheng)產管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)公開化。

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        倉庫物流LED液晶顯示屏看板可(ke)通(tong)過(guo)(guo)排程(cheng),“提前”安排和(he)下(xia)(xia)達物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)需(xu)求指令,實(shi)現批(pi)(pi)次交(jiao)替時物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)連續供(gong)應(ying),避免了在制品和(he)物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)度堆積;同時又可(ke)以通(tong)過(guo)(guo)看(kan)板(ban)的(de)(de)(de)(de)功能(neng),根據(ju)需(xu)求調整生產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)節奏,例(li)如后(hou)工序出(chu)現異常(chang),沒有及時“取走”制品時,本工序看(kan)板(ban)始(shi)終為“滿”,系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)將不會下(xia)(xia)達新看(kan)板(ban),生產(chan)(chan)(chan)暫停。所謂(wei)車(che)(che)間(jian)(jian)(jian)液(ye)(ye)(ye)晶電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong),是采用(yong)可(ke)視化技術,能(neng)實(shi)現車(che)(che)間(jian)(jian)(jian)液(ye)(ye)(ye)晶電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)可(ke)視化排程(cheng)管理(li)和(he)看(kan)板(ban)狀態管理(li)的(de)(de)(de)(de)“信息化”看(kan)板(ban),并可(ke)以通(tong)過(guo)(guo)看(kan)板(ban)的(de)(de)(de)(de)狀態直觀地看(kan)到零部件(jian)和(he)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)庫存量(liang)。車(che)(che)間(jian)(jian)(jian)液(ye)(ye)(ye)晶電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)將精益(yi)生產(chan)(chan)(chan)管理(li)與ERP信息系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)融合(he)起來,利用(yong)圖(tu)形技術實(shi)現“可(ke)視的(de)(de)(de)(de)”看(kan)板(ban)流轉過(guo)(guo)程(cheng)。車(che)(che)間(jian)(jian)(jian)液(ye)(ye)(ye)晶電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)不僅(jin)適用(yong)于重復性、穩定性的(de)(de)(de)(de)環(huan)(huan)境條件(jian)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)大批(pi)(pi)量(liang)生產(chan)(chan)(chan),而且適用(yong)于以下(xia)(xia)環(huan)(huan)境條件(jian)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)多品種、小批(pi)(pi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)訂單(dan)生產(chan)(chan)(chan)。

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