andon系統集成方案

編(bian)輯(ji)：admin  2019-04-11 13:52:33

       當前，獨立的生產線的自動化水平和優化程度已經很高，進一步改進的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束。因而現代化的工業制造型企業需要通過使用*新技術，聯合多個獨立的生產線組成一個優化的生產鏈，并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。andon系統集成方案在生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃完成(cheng)(cheng)(cheng)后(hou)，自動(dong)生(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)任(ren)務派工(gong)單(dan)，根(gen)(gen)據生(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)(bei)(bei)實際加工(gong)能(neng)力的(de)(de)變化，制定并優化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)具(ju)體(ti)過程及各(ge)設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)詳細操作順(shun)序；為了提(ti)高生(sheng)產(chan)(chan)(chan)柔(rou)性，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)任(ren)務根(gen)(gen)據生(sheng)產(chan)(chan)(chan)執行(xing)具(ju)體(ti)情況(kuang)及設(she)備(bei)(bei)(bei)情況(kuang)，結合資源配置進行(xing)現場動(dong)態分配。由于總成(cheng)(cheng)(cheng)車(che)間andon系統集成(cheng)(cheng)(cheng)方案產(chan)(chan)(chan)生(sheng)詳細的(de)(de)作業計(ji)劃或(huo)者工(gong)序計(ji)劃，并因此產(chan)(chan)(chan)生(sheng)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)資源的(de)(de)計(ji)劃，而每(mei)道工(gong)序包含很(hen)豐富的(de)(de)信息(xi)，可能(neng)與(yu)(yu)一定的(de)(de)人員(yuan)、工(gong)資管理相(xiang)聯系；也可能(neng)與(yu)(yu)設(she)備(bei)(bei)(bei)、班組等資源相(xiang)聯系；還(huan)可能(neng)與(yu)(yu)質量(liang)管理等相(xiang)聯系。

      andon系統集成(cheng)方(fang)(fang)(fang)案(an)這(zhe)不(bu)僅(jin)改善了(le)流程(cheng)的(de)協(xie)同性(xing)，改善了(le)產(chan)品(pin)標準、產(chan)品(pin)數據(ju)、工(gong)(gong)(gong)藝規程(cheng)等(deng)控(kong)制的(de)有(you)(you)(you)效程(cheng)度(du)，也(ye)改善了(le)產(chan)品(pin)生產(chan)過(guo)程(cheng)中文(wen)檔管(guan)理(li)符合規定要(yao)求的(de)程(cheng)度(du)。目前，國內企(qi)業(ye)(ye)(ye)對andon系統集成(cheng)方(fang)(fang)(fang)案(an)的(de)需求將(jiang)呈上升(sheng)趨勢。據(ju)了(le)解，目前andon系統集成(cheng)方(fang)(fang)(fang)案(an)在我國大型企(qi)業(ye)(ye)(ye)尤其(qi)是企(qi)業(ye)(ye)(ye)應用相當(dang)普遍。畢(bi)竟企(qi)業(ye)(ye)(ye)已具備規模化生產(chan)，而企(qi)業(ye)(ye)(ye)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)分布各地，迫切(qie)需要(yao)實時管(guan)控(kong)所(suo)有(you)(you)(you)子(zi)企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)生產(chan)運營狀況。因此，andon系統集成(cheng)方(fang)(fang)(fang)案(an)對的(de)運行提供很好的(de)支撐。此外(wai)，企(qi)業(ye)(ye)(ye)還(huan)可以(yi)通過(guo)andon系統集成(cheng)方(fang)(fang)(fang)案(an)將(jiang)管(guan)理(li)思(si)想和工(gong)(gong)(gong)具復制到其(qi)他工(gong)(gong)(gong)廠(chang)，在進(jin)行推廣，使其(qi)成(cheng)為整合企(qi)業(ye)(ye)(ye)資(zi)源的(de)有(you)(you)(you)力工(gong)(gong)(gong)具。

      系統硬件配置物流andon系統集成方案按照功能和實(shi)(shi) 現(xian)方式(shi)不(bu)同可(ke)(ke)以分(fen)為有線(xian)(xian)(xian)(xian)和無(wu)(wu)(wu)線(xian)(xian)(xian)(xian)兩種：有線(xian)(xian)(xian)(xian)式(shi)andon系統(tong)(tong)集成方案全部(bu)信(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)傳遞(di)都通(tong)過遍布車間的(de)(de)有線(xian)(xian)(xian)(xian)網(wang)絡來(lai)實(shi)(shi)現(xian)；而無(wu)(wu)(wu)線(xian)(xian)(xian)(xian)式(shi)andon系統(tong)(tong)集成方案，信(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)傳遞(di)是(shi)通(tong)過無(wu)(wu)(wu)線(xian)(xian)(xian)(xian)網(wang)絡、無(wu)(wu)(wu)線(xian)(xian)(xian)(xian)通(tong)信(xin)來(lai)實(shi)(shi)現(xian)。總之，andon系統(tong)(tong)集成方案是(shi)一(yi)個(ge)綜合性的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)管(guan)(guan)(guan)理(li)系統(tong)(tong)，它(ta)不(bu)僅能提供(gong)(gong)物(wu)(wu)(wu)料配送及(ji)(ji)時(shi)信(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)，還能提供(gong)(gong)整 個(ge)物(wu)(wu)(wu)流(liu)鏈上面的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)料庫存信(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)，給管(guan)(guan)(guan)理(li)者進行精益生(sheng)產(chan)優化(hua)(hua)提供(gong)(gong)了很好的(de)(de)決策(ce)基礎(chu)。andon系統(tong)(tong)集成方案加強了工(gong)廠車間生(sheng)產(chan)過程的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)，并將相(xiang)關信(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)可(ke)(ke)視化(hua)(hua)。信(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)傳遞(di)快速，工(gong)藝過程透(tou)明，提高了生(sheng)產(chan)組(zu)織效率。andon系統(tong)(tong)集成方案可(ke)(ke)通(tong)過電子看板輕松實(shi)(shi)現(xian)車間的(de)(de)可(ke)(ke)視化(hua)(hua)管(guan)(guan)(guan)理(li)，方便相(xiang)關管(guan)(guan)(guan)理(li)人員通(tong)過電子看板上顯示的(de)(de)信(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)及(ji)(ji)時(shi)響應。

        在大型現代化生產企業中，物料和車間生產線之間距離比較遠，需要采用合理有效的通信方式使生產線和庫房能夠相互協作，以便及時解決生產線物料供應問題，從而提高企業生產效率。而andon系統集成方案就是(shi)其中(zhong)(zhong)一(yi)個中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)呼(hu)(hu)叫(jiao)橋梁.通過(guo)andon系(xi)統(tong)集成(cheng)方(fang)案(an)，可以在車(che)間(jian)(jian)現場和物(wu)(wu)料存儲區設置信息(xi)(xi)顯示(shi)板(ban)，實時(shi)(shi)反饋(kui)生產線上的物(wu)(wu)料呼(hu)(hu)叫(jiao)請求，并指示(shi)和分(fen)配(pei)送(song)(song)物(wu)(wu)料任務。只要流水線旁物(wu)(wu)料剩余量達到(dao)觸發(fa)條件（即(ji)*低剩余量時(shi)(shi)），及時(shi)(shi)發(fa)出物(wu)(wu)料需(xu)求呼(hu)(hu)叫(jiao)，通過(guo)網(wang)絡傳遞到(dao)數據服(fu)務器，由系(xi)統(tong)處理(li)并自動分(fen)配(pei)給適合的物(wu)(wu)料配(pei)送(song)(song)人(ren)員，物(wu)(wu)料配(pei)送(song)(song)人(ren)員及時(shi)(shi)組織物(wu)(wu)料配(pei)送(song)(song)上線，完(wan)成(cheng)配(pei)送(song)(song)后，將對應的呼(hu)(hu)叫(jiao)信息(xi)(xi)進(jin)行(xing)復位，完(wan)成(cheng)一(yi)次(ci)配(pei)送(song)(song)；系(xi)統(tong)會實時(shi)(shi)記錄下每一(yi)次(ci)andon系(xi)統(tong)集成(cheng)方(fang)案(an)發(fa)生的時(shi)(shi)間(jian)(jian)、地點(dian)以及對andon系(xi)統(tong)集成(cheng)方(fang)案(an)的響應情況，并對此進(jin)行(xing)分(fen)析。

        其中andon系統集成方案匯(hui)總(zong)表包括:andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)集(ji)(ji)成(cheng)方(fang)(fang)案時長匯(hui)總(zong)柱(zhu)狀圖(tu)(tu)、andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)集(ji)(ji)成(cheng)方(fang)(fang)案時長匯(hui)總(zong)餅圖(tu)(tu)、andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)集(ji)(ji)成(cheng)方(fang)(fang)案柏拉(la)圖(tu)(tu)、andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)集(ji)(ji)成(cheng)方(fang)(fang)案次(ci)數匯(hui)總(zong)餅圖(tu)(tu)等。總(zong)之，發(fa)生(sheng)andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)集(ji)(ji)成(cheng)方(fang)(fang)案后，andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)集(ji)(ji)成(cheng)方(fang)(fang)案會馬(ma)上發(fa)布(bu)報警呼(hu)叫，通知援助人(ren)員(yuan)馬(ma)上到現(xian)場(chang)(chang)解決(jue)問題，在(zai)規定的(de)生(sheng)產(chan)(chan)節拍內解決(jue)故障并復位系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)。否(fou)則，將(jiang)提交(jiao)更上一(yi)層管理人(ren)員(yuan)，采取措(cuo)施，解決(jue)當前問題。而andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)集(ji)(ji)成(cheng)方(fang)(fang)案就是其(qi)中一(yi)個(ge)中間呼(hu)叫橋梁.通過(guo)andon系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)集(ji)(ji)成(cheng)方(fang)(fang)案，可(ke)以在(zai)車間現(xian)場(chang)(chang)和物(wu)料(liao)(liao)存儲區設置信息顯示板，實(shi)時反饋生(sheng)產(chan)(chan)線上的(de)物(wu)料(liao)(liao)呼(hu)叫請求，并指示和分配送物(wu)料(liao)(liao)任務。

        該系統能夠收集生產線上有關設備、生產以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后，andon系統集成方案控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統，每個工位都有控制開關，當出現問題時，可及時反映到主機，通知其它部門解決，并可由計算機記錄、分析問題頻率。 采用andon系統集成方案，管理人員可設置系統參數以及生產綜合信息報告。在andon系統集成方案中應(ying)該可(ke)以配(pei)置(zhi)整(zheng)個(ge)(ge)車間及各班(ban)組的(de)(de)上(shang)班(ban)、下(xia)班(ban)、休息、吃飯等時間安排.當(dang)預定時間到達(da)，特定音樂響起，andon系統集成方案板上(shang)有相(xiang)(xiang)應(ying)的(de)(de)顯(xian)(xian)示，提醒工(gong)(gong)作進行特定的(de)(de)活動(dong)。在(zai)每條(tiao)生(sheng)產(chan)(chan)線的(de)(de)下(xia)線點設置(zhi)產(chan)(chan)量按(an)(an)鈕.產(chan)(chan)量計(ji)數(shu)(shu)(shu)(shu)部分(fen)含三個(ge)(ge)按(an)(an)鈕，一(yi)(yi)(yi)合(he)格計(ji)數(shu)(shu)(shu)(shu)按(an)(an)鈕，二不(bu)良品計(ji)數(shu)(shu)(shu)(shu)按(an)(an)鈕，三確認調整(zheng)按(an)(an)鈕.當(dang)下(xia)線一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)產(chan)(chan)品時，分(fen)別按(an)(an)計(ji)數(shu)(shu)(shu)(shu)按(an)(an)鈕或不(bu)良品按(an)(an)鈕.工(gong)(gong)按(an)(an)機(ji)顯(xian)(xian)示器上(shang)顯(xian)(xian)示的(de)(de)實(shi)際(ji)下(xia)線數(shu)(shu)(shu)(shu)增(zeng)加一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)，若發現合(he)格數(shu)(shu)(shu)(shu)按(an)(an)鈕，則(ze)需要(yao)按(an)(an)一(yi)(yi)(yi)次合(he)格數(shu)(shu)(shu)(shu)后再按(an)(an)確認調整(zheng)按(an)(an)鈕，測會(hui)減去一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)數(shu)(shu)(shu)(shu)量，不(bu)良品發生(sheng)計(ji)數(shu)(shu)(shu)(shu)錯(cuo)誤也(ye)按(an)(an)此處(chu)理。由于andon系統集成方案產(chan)(chan)生(sheng)詳細的(de)(de)作業計(ji)劃或者工(gong)(gong)序計(ji)劃，并因此產(chan)(chan)生(sheng)生(sheng)產(chan)(chan)資源的(de)(de)計(ji)劃，而每道工(gong)(gong)序包含很豐富的(de)(de)信息，可(ke)能(neng)與(yu)一(yi)(yi)(yi)定的(de)(de)人員、工(gong)(gong)資管理相(xiang)(xiang)聯(lian)系；也(ye)可(ke)能(neng)與(yu)設備、班(ban)組等資源相(xiang)(xiang)聯(lian)系；還可(ke)能(neng)與(yu)質量管理等相(xiang)(xiang)聯(lian)系。

        由于andon系統集成方案產生詳細的作業計劃或者工序計劃，并因此產生生產資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯系；也可能與設備、班組等資源相聯系；還可能與質量管理等相聯系。有了作業計劃，就可以完善 andon系統集成方案對這些模塊的管理。據了解，目前andon系統集成方案在我國大型企(qi)業尤(you)其是企(qi)業應用(yong)相當普遍。畢竟企(qi)業已(yi)具(ju)備(bei)規模化(hua)生產，而企(qi)業工(gong)廠(chang)分布各地(di)，迫(po)切需要(yao)實時管控所有(you)子企(qi)業的生產運(yun)營(ying)狀況。因此(ci)，andon系(xi)統集成(cheng)方(fang)案對(dui)的運(yun)行提供很好的支撐。此(ci)外，企(qi)業還可以(yi)通過andon系(xi)統集成(cheng)方(fang)案將管理思想和(he)工(gong)具(ju)復制到其他工(gong)廠(chang)，在進行推廣，使其成(cheng)為整合(he)企(qi)業資源(yuan)的有(you)力工(gong)具(ju)。

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