豐田工廠綜合生產信息看板系統

       通過豐田工廠綜(zong)合(he)生(sheng)產(chan)(chan)信息(xi)看(kan)板(ban)系(xi)統，使得管(guan)理層能實時(shi)(shi)(shi)掌握各產(chan)(chan)線的生(sheng)產(chan)(chan)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)，各時(shi)(shi)(shi)間段設備運(yun)行狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)，各類故障(zhang)(zhang)發生(sheng)比率，達到(dao)持續改善資源配置，優(you)化生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)。為了提高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)效率，必(bi)須(xu)(xu)減(jian)少生(sheng)產(chan)(chan)線的停工時(shi)(shi)(shi)間，管(guan)理員要在(zai)*一時(shi)(shi)(shi)間確定故障(zhang)(zhang)的原因和根源并及(ji)時(shi)(shi)(shi)處理。同時(shi)(shi)(shi)，原料(liao)后(hou)勤也必(bi)須(xu)(xu)加強管(guan)理，對(dui)每(mei)個(ge)工作站上的原料(liao)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)必(bi)須(xu)(xu)進行連續監測(ce)，以確保(bao)(bao)對(dui)原料(liao)短(duan)缺(que)有快速的響應措施。要降低成本(ben)，必(bi)須(xu)(xu)對(dui)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)質量(liang)(liang)進行密(mi)切(qie)監測(ce)和控制。在(zai)整個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中，都必(bi)須(xu)(xu)對(dui)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)質量(liang)(liang)數(shu)據進行收集(ji)。這樣可以確保(bao)(bao)在(zai)上游(you)解(jie)決質量(liang)(liang)問(wen)題，消除昂(ang)貴(gui)的原料(liao)浪(lang)費和對(dui)已經完工的產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)進行重新(xin)裝(zhuang)配現(xian)象。

       總之，豐田(tian)(tian)工廠綜(zong)合生(sheng)產(chan)信(xin)息看板(ban)(ban)系(xi)(xi)統(tong)是一個綜(zong)合性的(de)物(wu)流(liu)管(guan)(guan)理系(xi)(xi)統(tong)，它不僅能提(ti)(ti)供物(wu)料配送(song)及(ji)時(shi)信(xin)息，還能提(ti)(ti)供整(zheng) 個物(wu)流(liu)鏈上面的(de)物(wu)料庫存信(xin)息，給管(guan)(guan)理者進(jin)行(xing)精(jing)益生(sheng)產(chan)優化(hua)提(ti)(ti)供了(le)很好(hao)的(de)決(jue)策基(ji)礎。豐田(tian)(tian)工廠綜(zong)合生(sheng)產(chan)信(xin)息看板(ban)(ban)系(xi)(xi)統(tong)加強了(le)工廠車間(jian)生(sheng)產(chan)過程(cheng)的(de)管(guan)(guan)理，并將相關信(xin)息可視(shi)化(hua)。信(xin)息傳遞快(kuai)速(su)，工藝過程(cheng)透明，提(ti)(ti)高(gao)了(le)生(sheng)產(chan)組織(zhi)效率。豐田(tian)(tian)工廠綜(zong)合生(sheng)產(chan)信(xin)息看板(ban)(ban)系(xi)(xi)統(tong)可通過電子看板(ban)(ban)輕松實現車間(jian)的(de)可視(shi)化(hua)管(guan)(guan)理，方便相關管(guan)(guan)理人員通過電子看板(ban)(ban)上顯示的(de)信(xin)息及(ji)時(shi)響(xiang)應。

       同時(shi)(shi)(shi)實(shi)時(shi)(shi)(shi)記錄個站點的(de)告警(jing)(jing)狀(zhuang)態(tai)(tai)，告警(jing)(jing)時(shi)(shi)(shi)間，處理(li)時(shi)(shi)(shi)間。用于協同各(ge)部(bu)門及時(shi)(shi)(shi)處理(li)告警(jing)(jing)，降(jiang)低停機時(shi)(shi)(shi)間，提高設備開機率，提高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)及其(qi)技術人員可通過手機或(huo)者辦(ban)公室電腦隨時(shi)(shi)(shi)查看生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)運(yun)行(xing)狀(zhuang)況，從而實(shi)現(xian)遠程(cheng)移(yi)動(dong)辦(ban)公。通過人工(gong)或(huo)自動(dong)的(de)方(fang)式，設置各(ge)工(gong)位(wei)(wei)(wei)的(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)(tai)，無線(xian)智能(neng)模塊實(shi)時(shi)(shi)(shi)的(de)采集各(ge)工(gong)位(wei)(wei)(wei)的(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)(tai)，并(bing)發(fa)送給T3智能(neng)監(jian)控(kong)主(zhu)機，T3主(zhu)機將(jiang)在(zai)(zai)本地做(zuo)數據處理(li)及其(qi)運(yun)算，將(jiang)數據可視化的(de)進(jin)行(xing)展示(shi)、存(cun)儲(chu)并(bing)通過無線(xian)或(huo)者以太(tai)網方(fang)式將(jiang)數據傳送給遠程(cheng)監(jian)控(kong)中心系統(tong)，系統(tong)將(jiang)信息實(shi)時(shi)(shi)(shi)反(fan)饋到個生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)工(gong)位(wei)(wei)(wei)的(de)LED顯示(shi)屏(ping)，綜(zong)合狀(zhuang)態(tai)(tai)LED顯示(shi)屏(ping)，和管理(li)者的(de)控(kong)制中心；并(bing)在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)工(gong)位(wei)(wei)(wei)實(shi)時(shi)(shi)(shi)發(fa)出聲光報(bao)警(jing)(jing)提醒(xing)，實(shi)時(shi)(shi)(shi)將(jiang)告警(jing)(jing)信息發(fa)送到相關(guan)負責人短(duan)信提醒(xing)，郵(you)件(jian)提醒(xing)。

       豐田工廠綜合生產信息看板系統的整個流程：對物料按照裝箱數多少進行一定的分類，不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水線旁物料剩 余量達到觸發條件（即*低剩余量時），及時發出物料需求呼叫，通過網絡傳遞到數據服務器，由系統處理并自動分配給適合的 物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統會實時記 錄下每一次豐田工廠綜合生產信息看板系統發生的時間、地點以及對豐田工廠綜合生產信息看板系統的響應情況，并對此進行分析。系統硬件配置物流豐田工廠綜合生產信息看板系統按照功能和實(shi) 現(xian)方式(shi)不同可以分為有線(xian)和無(wu)線(xian)兩種：有線(xian)式(shi)豐田(tian)工廠綜(zong)(zong)合生產(chan)信(xin)息看板系(xi)統(tong)全部信(xin)息傳遞都通過(guo)遍布車間的有線(xian)網絡來實(shi)現(xian)；而(er)無(wu)線(xian)式(shi)豐田(tian)工廠綜(zong)(zong)合生產(chan)信(xin)息看板系(xi)統(tong)，信(xin)息的傳遞是通過(guo)無(wu)線(xian)網絡、無(wu)線(xian)通信(xin)來實(shi)現(xian)。

        系統能及時發出報警通知相關人員到現場解決問題，縮短問題處理時間，對異常問題進行統計分析，提高整個車間的生產效率。通過豐田工廠綜合生產信息看板系統可以對設備的運行情況，產品質量問題以及物料配送等問題進行管理及控制。物料豐田工廠綜合生產信息看板系統主要是對物料進行拉動，保證現場物料的即時供應。和操作豐田工廠綜合生產信息看板系統、質量豐田工廠綜合生產信息看板系統*大(da)的區別在于，操作豐(feng)田工廠綜(zong)合生(sheng)產(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)看板(ban)系(xi)統和質量豐(feng)田工廠綜(zong)合生(sheng)產(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)看板(ban)系(xi)統一般(ban)是按(an)照(zhao)生(sheng)產(chan)線或工段來(lai)劃(hua)(hua)分的，而(er)物(wu)料(liao)(liao)豐(feng)田工廠綜(zong)合生(sheng)產(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)看板(ban)系(xi)統則一般(ban)是按(an)照(zhao)物(wu)料(liao)(liao)供應的方式來(lai)劃(hua)(hua)分的，也不是每個工位都設置物(wu)料(liao)(liao)豐(feng)田工廠綜(zong)合生(sheng)產(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)看板(ban)系(xi)統盒的。

        “以客戶為中心”將是滿足客戶個性化的需要、提高客戶忠誠度，實現縮短銷售周期、降低銷售成本、增加收入、拓展市場、全面提升企業贏利能力和競爭能力的目的。任何企業實施客戶關系管理的初衷都是想為顧客創造更多的價值，即實現顧客與企業的“雙贏”，可以及時獲取客戶需求和為客戶提供服務使企業減少“軟”成本。一旦指定的產品缺少某種物料時，這時豐田工廠綜合生產信息看板系統被激(ji)活(huo)，這時(shi)(shi)(shi)顯示看(kan)板會(hui)(hui)實時(shi)(shi)(shi)顯示具體哪個工位缺(que)少(shao)哪些物料，同時(shi)(shi)(shi)系統會(hui)(hui)把缺(que)料異(yi)常(chang)問(wen)題及(ji)時(shi)(shi)(shi)通(tong)過聲光報警、液晶電子看(kan)板、短信(xin)通(tong)知等(deng)通(tong)訊方式反(fan)饋到指定配送人(ren)員，這時(shi)(shi)(shi)倉庫配送人(ren)員收到異(yi)常(chang)通(tong)知后會(hui)(hui)及(ji)時(shi)(shi)(shi)把所缺(que)物料補上，完(wan)成配送后，將對應的呼叫信(xin)息進行復位，完(wan)成一次配送，這時(shi)(shi)(shi)異(yi)常(chang)解決，可以直接把問(wen)題關閉。

        可以根據工位實際材料的消耗進行補充，提高效率，避免以往依靠經驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線，換言之：系統實時根據現場的物料消耗進行及時補充。其中豐田工廠綜合生產信息看板系統匯(hui)總(zong)表包括:豐田(tian)工(gong)(gong)廠綜(zong)(zong)合(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)看(kan)(kan)板(ban)(ban)系(xi)統(tong)時(shi)長匯(hui)總(zong)柱(zhu)狀圖、豐田(tian)工(gong)(gong)廠綜(zong)(zong)合(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)看(kan)(kan)板(ban)(ban)系(xi)統(tong)時(shi)長匯(hui)總(zong)餅(bing)圖、豐田(tian)工(gong)(gong)廠綜(zong)(zong)合(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)看(kan)(kan)板(ban)(ban)系(xi)統(tong)柏拉圖、豐田(tian)工(gong)(gong)廠綜(zong)(zong)合(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)看(kan)(kan)板(ban)(ban)系(xi)統(tong)次數匯(hui)總(zong)餅(bing)圖等。總(zong)之，發(fa)生(sheng)豐田(tian)工(gong)(gong)廠綜(zong)(zong)合(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)看(kan)(kan)板(ban)(ban)系(xi)統(tong)后，豐田(tian)工(gong)(gong)廠綜(zong)(zong)合(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)看(kan)(kan)板(ban)(ban)系(xi)統(tong)會馬上發(fa)布報警呼叫，通知援助人員(yuan)馬上到(dao)現場解決問題，在規(gui)定的生(sheng)產(chan)(chan)節拍內解決故障(zhang)并復位系(xi)統(tong)。

        否則，將提交更(geng)上一(yi)層(ceng)管理(li)人員(yuan)(yuan)，采取措施，解決當前問題。而(er)豐(feng)田工(gong)廠(chang)綜(zong)合生(sheng)產(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)看(kan)板(ban)系(xi)統(tong)(tong)就是其中一(yi)個中間呼(hu)叫橋(qiao)梁.通過豐(feng)田工(gong)廠(chang)綜(zong)合生(sheng)產(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)看(kan)板(ban)系(xi)統(tong)(tong)，可以在(zai)車間現(xian)場(chang)和物(wu)料(liao)存(cun)儲區設(she)置信(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)顯示板(ban)，實(shi)時(shi)(shi)反饋生(sheng)產(chan)線(xian)上的(de)物(wu)料(liao)呼(hu)叫請求，并(bing)指示和分配(pei)(pei)(pei)送物(wu)料(liao)任務。只要流水線(xian)旁物(wu)料(liao)剩余量達到觸發條(tiao)件（即*低剩余量時(shi)(shi)），及時(shi)(shi)發出(chu)物(wu)料(liao)需求呼(hu)叫，通過網絡傳遞到數據服務器(qi)，由系(xi)統(tong)(tong)處理(li)并(bing)自動分配(pei)(pei)(pei)給(gei)適合的(de)物(wu)料(liao)配(pei)(pei)(pei)送人員(yuan)(yuan)，物(wu)料(liao)配(pei)(pei)(pei)送人員(yuan)(yuan)及時(shi)(shi)組(zu)織物(wu)料(liao)配(pei)(pei)(pei)送上線(xian)，完成(cheng)配(pei)(pei)(pei)送后，將對應的(de)呼(hu)叫信(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)進行復位，完成(cheng)一(yi)次(ci)(ci)配(pei)(pei)(pei)送；系(xi)統(tong)(tong)會實(shi)時(shi)(shi)記(ji)錄下每一(yi)次(ci)(ci)豐(feng)田工(gong)廠(chang)綜(zong)合生(sheng)產(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)看(kan)板(ban)系(xi)統(tong)(tong)發生(sheng)的(de)時(shi)(shi)間、地點以及對豐(feng)田工(gong)廠(chang)綜(zong)合生(sheng)產(chan)信(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)看(kan)板(ban)系(xi)統(tong)(tong)的(de)響應情況(kuang)，并(bing)對此進行分析。

        豐田工廠綜合生產信息看板系統的別名有：豐田工廠綜合生產信息看板系統，無線/有線豐田工廠綜合生產信息看板系統，豐田工廠綜合生產信息看板系統暗燈按燈豐田工廠綜合生產信息看板系統，拉燈系統，車間呼叫報警系統。在(zai)豐(feng)田(tian)工廠(chang)(chang)綜(zong)合生(sheng)(sheng)產信息(xi)(xi)看(kan)板(ban)(ban)系統的(de)實(shi)際應用中人(ren)們(men)發現，由于豐(feng)田(tian)工廠(chang)(chang)綜(zong)合生(sheng)(sheng)產信息(xi)(xi)看(kan)板(ban)(ban)系統本身功能(neng)方面的(de)局限(xian)性，也由于IT技術(shu)發展階段的(de)局限(xian)性豐(feng)田(tian)工廠(chang)(chang)綜(zong)合生(sheng)(sheng)產信息(xi)(xi)看(kan)板(ban)(ban)系統并(bing)沒(mei)有很(hen)好地實(shi)現對(dui)供應鏈下游(you)的(de)管理的(de)客戶多樣(yang)性豐(feng)田(tian)工廠(chang)(chang)綜(zong)合生(sheng)(sheng)產信息(xi)(xi)看(kan)板(ban)(ban)系統并(bing)沒(mei)有給出良好的(de)解決辦法。

        為了提高生產柔性，生產任務根據生產執行具體情況及設備情況，結合資源配置進行現場動態分配。由于豐田工廠綜合生產信息看板系統產生詳細的作業計劃或者工序計劃，并因此產生生產資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯系；也可能與設備、班組等資源相聯系；還可能與質量管理等相聯系。有了作業計劃，就可以完善 豐田工廠綜合生產信息看板系統對這些模塊的管理。據了解，目前豐田工廠綜合生產信息看板系統在我(wo)國(guo)大型企業(ye)(ye)(ye)尤(you)其是企業(ye)(ye)(ye)應用(yong)相當(dang)普遍。畢竟企業(ye)(ye)(ye)已具備規(gui)模化(hua)生(sheng)產，而企業(ye)(ye)(ye)工(gong)廠分布各地(di)，迫切需要實(shi)時管(guan)(guan)控所有子企業(ye)(ye)(ye)的生(sheng)產運營狀況。因此(ci)，豐田工(gong)廠綜合(he)生(sheng)產信息看(kan)板系統(tong)對的運行(xing)提供(gong)很(hen)好的支撐。此(ci)外(wai)，企業(ye)(ye)(ye)還可以通過豐田工(gong)廠綜合(he)生(sheng)產信息看(kan)板系統(tong)將管(guan)(guan)理思想和工(gong)具復制(zhi)到其他工(gong)廠，在進行(xing)推廣，使其成為整(zheng)合(he)企業(ye)(ye)(ye)資源的有力工(gong)具。

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