車間精益生產管理電子看板流程

編輯：admin  2019-04-05 11:35:41

       企業在開始正式的生產后，車間精益生產管理電子看板流程會實時的顯示車間的生產數據，生產線人員通過這些數據了解到缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在看板系統中申請物料（提出需求）。在這之后，會進入到物料的準備階段（備貨），配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據看板描述的信息，進行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。這時，物料的周轉進入到運輸的環節（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認物料貨物后，會按指定路徑將物料送至指定生產線超市或FIFO存儲站。生產線的工人會根據車間精益生產管理電子看板流程提(ti)(ti)供的(de)信息，接(jie)收(shou)(shou)(shou)物(wu)(wu)料(liao)（接(jie)收(shou)(shou)(shou)）。這樣一個(ge)從物(wu)(wu)料(liao)的(de)需(xu)求(qiu)提(ti)(ti)出(chu)，到備貨準備階段，物(wu)(wu)料(liao)的(de)周轉運輸階段和(he)物(wu)(wu)料(liao)接(jie)收(shou)(shou)(shou)階段全過(guo)程(cheng)的(de)配送體(ti)系完成(cheng)。管理層在(zai)(zai)車(che)間(jian)(jian)精益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理電子(zi)看板流程(cheng)的(de)幫助下(xia)，能(neng)夠隨時(shi)(shi)(shi)隨地(di)的(de)掌(zhang)握現場的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)狀(zhuang)況；生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門可以了(le)解產(chan)(chan)品所(suo)在(zai)(zai)環節的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)作業情況和(he)前后工(gong)序的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)狀(zhuang)況，使(shi)得生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)夠按照(zhao)節拍進(jin)行生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，提(ti)(ti)高(gao)企(qi)業的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)；設備維護(hu)部門可以及時(shi)(shi)(shi)的(de)掌(zhang)握設備運轉狀(zhuang)況和(he)整體(ti)的(de)效(xiao)率(lv)，在(zai)(zai)設備出(chu)現故障時(shi)(shi)(shi)，能(neng)夠*一時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)發現問題機器的(de)所(suo)在(zai)(zai)位置；品保部門主要(yao)是對生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線的(de)產(chan)(chan)品質量進(jin)行把控，對良品率(lv)、缺陷(xian)分析和(he)異(yi)常(chang)工(gong)序進(jin)行分析，并(bing)加(jia)以改(gai)善(shan)。

       車間精益生產管理電子看板流程作為生產全過程組織的一個輔助工具，能實現快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統計分析、報表生成等，就工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產全過程構成支撐。為了加強工廠車間生產組織過程的管理，相關信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率，建立本車間精益生產管理電子看板流程(cheng)(cheng)。一(yi)種操(cao)作(zuo)者(zhe)不用(yong)離開工位(wei)就可以尋(xun)求幫助的(de)(de)(de)溝通渠(qu)道(dao)，可以快(kuai)速(su)幫助操(cao)作(zuo)者(zhe)在工位(wei)上安全準(zhun)時(shi)的(de)(de)(de)完成高質量產品，目的(de)(de)(de)便于針對(dui)標準(zhun)流程(cheng)(cheng)之外發(fa)生的(de)(de)(de)事情進行交流并(bing)迅(xun)速(su)得到援助。及時(shi)傳遞(di)操(cao)作(zuo)中的(de)(de)(de)生產作(zuo)業狀態信息，并(bing)跟蹤(zong)處(chu)理(li)進度，促使解(jie)決(jue)問題流程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)實施(shi)及現場管理(li)組體系的(de)(de)(de)完善。搜集數(shu)據(ju)，識別(bie)問題發(fa)生*多的(de)(de)(de)地方，識別(bie)生產瓶(ping)頸(jing)工序，為(wei)后期(qi)的(de)(de)(de)持續改(gai)善提供目標。

       車間精益生產管理電子看板流程是目視化管理的一種表現形式，*初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。經過近50年的發展和完善，目前已經在很多方面都發揮著重要的機能。目視化管理-即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。可以把生產、品質、設備的整體狀況轉化成可視化管理，使管理在*一時間即時掌握整體的生產、品質、設備狀況，使生產、品質、設備的狀況完全處于可控狀態，相關人員可在*一時間發現問題，并解決問題。有助于生產管理人員在極短時間內發現問題，解決問題。車間精益生產管理電子看板流程系統采用圖形技術實現看板排程和看板狀態的可視化，使得看板流轉過程透明化、直觀化，實現了對全局看板信息的掌控；車間精益生產管理電子看板流程系統將看板管理技術與ERP信息系統相融合，實現了看板數據的信息化，因而能實現數據的統計、分析、預測、模擬等，克服了紙質看板無法與信息系統相結合的一大缺點。

       車間精益生產管理電子看板流程系統借助信息系統，能根據訂單要求快速定義新的看板環路，計算出看板數量，發布車間精益生產管理電子看板流程，徹底改變了使用傳統看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現象。車間精益生產管理電子看板流程系統可通過排程，“提前”安排和下達物料的需求指令，實現批次交替時物料的連續供應，避免了在制品和物料的過度堆積；同時又可以通過看板的功能，根據需求調整生產的節奏，例如后工序出現異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統將不會下達新看板，生產暫停。車間精益生產管理電子看板流程又被稱為生產管理，車間精益生產管理電子看板流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)為能(neng)夠通過(guo)信息(xi)傳遞(di)對(dui)從訂單(dan)下達到產(chan)(chan)品完成的(de)(de)整個生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)進行優化(hua)管(guan)(guan)理。它是(shi)一個常駐工(gong)廠層的(de)(de)信息(xi)，處在企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)管(guan)(guan)理層的(de)(de)計劃和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)直(zhi)接工(gong)業(ye)(ye)之(zhi)間，能(neng)夠根(gen)據當前的(de)(de)實時(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)數(shu)據，對(dui)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)活(huo)(huo)動進行初(chu)始(shi)化(hua)，及(ji)時(shi)(shi)引導和報(bao)告工(gong)廠的(de)(de)活(huo)(huo)動，同時(shi)(shi)需要對(dui)可(ke)能(neng)發生(sheng)(sheng)變化(hua)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)條件和狀態作(zuo)出預防工(gong)作(zuo)，一旦出現(xian)問題(ti)，能(neng)夠及(ji)時(shi)(shi)給予解(jie)決，車間精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)理電子(zi)看板(ban)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)是(shi)不會削減能(neng)夠產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)附加值(zhi)的(de)(de)活(huo)(huo)動，促(cu)進工(gong)廠的(de)(de)良性運轉。流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)制造業(ye)(ye)數(shu)據采(cai)集企(qi)業(ye)(ye)上車間精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)理電子(zi)看板(ban)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)驅動力來源于企(qi)業(ye)(ye)外部的(de)(de)客(ke)戶要求、內(nei)部的(de)(de)數(shu)據分析和數(shu)據反饋要求。

        品保部門主要對生產線產品質量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善。原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補齊材料，避免缺料情況的發生；依據車間精益生產管理電子看板流程生產計劃部門能夠將生產工作單及時的提供到生產線，并且隨時的掌握產品的生產進度，確保按期交貨。車間精益生產管理電子看板流程是(shi)企(qi)業實現生(sheng)產(chan)(chan)(chan)智能化(hua)、及時化(hua)、可(ke)視(shi)(shi)化(hua)的(de)(de)重(zhong)要工具(ju)，也是(shi)mes系統的(de)(de)重(zhong)要組成部分(fen)。在(zai)(zai)(zai)很(hen)多企(qi)業中，雖(sui)然安裝了(le)視(shi)(shi)頻監控(kong)，做到了(le)對(dui)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)現場的(de)(de)實時監控(kong)，但(dan)這也只是(shi)停(ting)留在(zai)(zai)(zai)對(dui)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)表面監控(kong)，而對(dui)于(yu)真正的(de)(de)“可(ke)視(shi)(shi)化(hua)”生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、品(pin)(pin)質(zhi)、設備的(de)(de)運轉狀(zhuang)(zhuang)況，卻(que)是(shi)心有余而力不足(zu)、因此在(zai)(zai)(zai)mes的(de)(de)車間(jian)精益生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理電子(zi)看(kan)板(ban)流程整體(ti)解決方(fang)案，將原來的(de)(de)不可(ke)見的(de)(de)內容(rong)可(ke)視(shi)(shi)化(hua)。有助(zhu)于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理人員在(zai)(zai)(zai)*一時間(jian)內發(fa)現問題，解決問題。當制(zhi)程開始，掃描條形(xing)碼(ma)，數據反饋到排程模(mo)塊，看(kan)板(ban)狀(zhuang)(zhuang)態變(bian)為“在(zai)(zai)(zai)制(zhi)”；制(zhi)程結(jie)束，再次(ci)掃描，看(kan)板(ban)狀(zhuang)(zhuang)態變(bian)成了(le)“滿”；產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)被取(qu)走，掃描條碼(ma)，看(kan)板(ban)1次(ci)循環結(jie)束，完成品(pin)(pin)數量(liang)相(xiang)應增加(jia)。

        流程制造業數據采集企業上車間精益生產管理電子看板流程的驅動力來源于企業外部的客戶要求、內部的數據分析和數據反饋要求。即客戶和企業都需要通過車間精益生產管理電子看板流程對產品質量要求嚴格把控，對生產過程歷史數據進行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產過程中所有與生產相關的信息和過程集成起來統一管理，為工程技術人員提供一個協同工作的環境，實現作業指導的創建、維護和無紙化瀏覽，將生產數據文檔電子化管理，避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產，達到標準化作業。這時，物料的周轉進入到運輸的環節（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認物料貨物后，會按指定路徑將物料送至指定生產線超市或FIFO存儲站。生產線的工人會根據車間精益生產管理電子看板流程提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個從物料的需求提出，到備貨準備階段，物料的周轉運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。車間精益生產管理電子看板流程實現了企業生(sheng)產(chan)的(de)進(jin)度實時監控(kong)、現場拉式生(sheng)產(chan)、生(sheng)產(chan)節拍平衡和異(yi)常情況的(de)反饋(kui)功能。而接下(xia)來我們(men)主要討論的(de)是車間精益(yi)生(sheng)產(chan)管理電子(zi)看板流(liu)程(cheng)在(zai)生(sheng)產(chan)線與(yu)倉庫(ku)之間的(de)物(wu)(wu)料(liao)配送(song)體系，要談(tan)到(dao)(dao)這個物(wu)(wu)料(liao)配送(song)問題(ti)，則要首先考慮(lv)到(dao)(dao)物(wu)(wu)料(liao)的(de)申請、準(zhun)備(bei)、運(yun)輸追蹤和物(wu)(wu)料(liao)接收的(de)流(liu)程(cheng)。

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