精益可視化電子看板功能概述

編輯：admin  2019-05-15 08:21:32

       當前，獨立的生產線的自動化水平和優化程度已經很高，進一步改進的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束。因而現代化的工業制造型企業需要通過使用*新技術，聯合多個獨立的生產線組成一個優化的生產鏈，并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。精益可視化電子看板功能概述在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)完(wan)成后，自動(dong)生(sheng)(sheng)(sheng)成任務(wu)派工單(dan)，根據(ju)(ju)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)設備實際加(jia)工能(neng)(neng)力的(de)(de)(de)(de)變化(hua)(hua)，制定并優化(hua)(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)具(ju)體過程及各設備的(de)(de)(de)(de)詳(xiang)細操作順序；為了提高生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)柔性，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)任務(wu)根據(ju)(ju)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)執行(xing)具(ju)體情況及設備情況，結合資源(yuan)配置進(jin)行(xing)現場動(dong)態分配。由(you)于總成車(che)間精益可視化(hua)(hua)電子看板功(gong)能(neng)(neng)概(gai)述產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)詳(xiang)細的(de)(de)(de)(de)作業計(ji)劃(hua)(hua)或者(zhe)工序計(ji)劃(hua)(hua)，并因此產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)資源(yuan)的(de)(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)(hua)，而每(mei)道工序包含(han)很豐富的(de)(de)(de)(de)信息，可能(neng)(neng)與一定的(de)(de)(de)(de)人員、工資管理(li)相聯系(xi)；也可能(neng)(neng)與設備、班(ban)組等資源(yuan)相聯系(xi)；還可能(neng)(neng)與質量(liang)管理(li)等相聯系(xi)。

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       在大型現代化生產企業中，物料和車間生產線之間距離比較遠，需要采用合理有效的通信方式使生產線和庫房能夠相互協作，以便及時解決生產線物料供應問題，從而提高企業生產效率。而精益可視化電子看板功能概述就是其中一個中間呼叫橋梁.通過精益可視化電子看板功能概述，可以在車間現場和物料存儲區設置信息顯示板，實時反饋生產線上的物料呼叫請求，并指示和分配送物料任務。只要流水線旁物料剩余量達到觸發條件（即*低剩余量時），及時發出物料需求呼叫，通過網絡傳遞到數據服務器，由系統處理并自動分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統會實時記錄下每一次精益可視化電子看板功能概述發生的時間、地點以及對精益可視化電子看板功能概述的響應情況，并對此進行分析。該系統能夠收集生產線上有關設備、生產以及管理的多方面信息。

       可以針對裝配原件、裝配質量、前道工序造成的缺陷（如涂裝等）進行詳盡的記錄，便于準確分析產品的缺陷，提高產品的整體質量;可以根據工位實際材料的消耗進行補充，提高效率，避免以往依靠經驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線，換言之：精益可視化電子看板功能概述實時根據現場的物料消耗進行及時補充。在車間現場和物料存儲區設置信息顯示板（LED或LCD），實時反應生產線上的精益可視化電子看板功能(neng)概述情況，并指示(shi)(shi)和分配送(song)料任務的(de)一(yi)個輔(fu)助系統(tong)，一(yi)旦有物(wu)料供給請求，看板立即做出提示(shi)(shi)（顯示(shi)(shi)物(wu)料名稱、型 號、數(shu)量、請求工位等信息）。通過共享網(wang)絡(luo)、數(shu)據(ju)服務器等硬件(jian)系統(tong)，達到降低(di)投資成本，并*大可能(neng)發揮效益的(de)目(mu)的(de)。

        一旦指定的產品缺少某種物料時，這時精益可視化電子看板功能概述被激活，這時顯示看板會實時顯示具體哪個工位缺少哪些物料，同時系統會把缺料異常問題及時通過聲光報警、液晶電子看板、短信通知等通訊方式反饋到指定配送人員，這時倉庫配送人員收到異常通知后會及時把所缺物料補上，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送，這時異常解決，可以直接把問題關閉。通過文檔管理和標準控制功能的使用，精益可視化電子看板功能概述能將(jiang)產(chan)品(pin)的(de)加工所需的(de)產(chan)品(pin)數據(ju)、產(chan)品(pin)標(biao)準、工藝(yi)規程(cheng)(cheng)(cheng)或相(xiang)關信(xin)息連同作業(ye)指令(ling)一(yi)起送(song)達相(xiang)應的(de)加工單元，并對活動(dong)的(de)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)、結果和(he)環(huan)境等進(jin)行符合規定要求(qiu)的(de)信(xin)息收集和(he)記(ji)錄。精益(yi)可(ke)視化(hua)(hua)電(dian)子看板功能概(gai)述(shu)(shu)這不僅改(gai)(gai)(gai)善了(le)流程(cheng)(cheng)(cheng)的(de)協同性，改(gai)(gai)(gai)善了(le)產(chan)品(pin)標(biao)準、產(chan)品(pin)數據(ju)、工藝(yi)規程(cheng)(cheng)(cheng)等控(kong)制的(de)有(you)效程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)，也改(gai)(gai)(gai)善了(le)產(chan)品(pin)生產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中文檔管理(li)符合規定要求(qiu)的(de)程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)。目前，國內企(qi)業(ye)對精益(yi)可(ke)視化(hua)(hua)電(dian)子看板功能概(gai)述(shu)(shu)的(de)需求(qiu)將(jiang)呈上升趨勢。據(ju)了(le)解，目前精益(yi)可(ke)視化(hua)(hua)電(dian)子看板功能概(gai)述(shu)(shu)在我國大型企(qi)業(ye)尤其是企(qi)業(ye)應用相(xiang)當(dang)普遍(bian)。

        沒有實施精益可視化電子看板功能概述的企業，發現問題的方式為管理層逐級下問；實施精益可視化電子看板功能概述的企業，發現問題的方式為管理層逐級上報。精益可視化電子看板功能概述能夠使生產管理簡單化，生產效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環且重復的工作、需要立即協助的工作及品質問題。特別是在時間緊、目標不能妥協的情況下，在必須停下來的時候，管理者要重新思考計劃目標。安燈不是一項時髦的技術，通過簡單設置的燈光讓全員知道，為了整個生產的順利進-行，必須使問題浮現出來并快速解決。精益可視化電子看板功能概述能夠收集產線上有關設備和質量管理等與生產有關的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統。從而實現生產信息的透明化。該系統能夠收集生產線上有關設備、生產以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后，精益可視化電子看板功能概述控制分(fen)布(bu)在整(zheng)個車(che)間的(de)指(zhi)示燈(deng)和聲音報警(jing)系統，每個工(gong)位都有控制開(kai)關，當出(chu)現(xian)問題時(shi)，可(ke)及時(shi)反映到(dao)主(zhu)機，通知(zhi)其它(ta)部門解決，并(bing)可(ke)由計算(suan)機記(ji)錄、分(fen)析問題頻率(lv)。 采(cai)用精益可(ke)視化電子(zi)看板(ban)功(gong)能概述，管理人員可(ke)設置系統參數以及生產綜合信息(xi)報告。精益可(ke)視化電子(zi)看板(ban)功(gong)能概述能夠改變企(qi)業(ye)發(fa)現(xian)問題的(de)流程，它(ta)是(shi)一個制造(zao)型企(qi)業(ye)發(fa)現(xian)問題的(de)有效工(gong)具。

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