校園智能電子看板內部渠道

編輯：admin  2019-11-24 09:56:28

       校園智能電子看板內部渠道是實現生產過程優化運行與管理的核心環節由于策略問題或者人員或者財務資源等方面的生產制造商希望逐步部署所需的功能，企業在對校園智能電子看板內部渠道的需求過程中，不能完整的理解其含義，所定的需求往往是比較寬泛，沒有具體的深入到細節，缺乏針對性，更多的是將目標和需求混為一談。例如，企業需求分析時往往會提出質量追溯管理的需求，但很多企業停留在，需要提供追溯管理的需求，好一點的企業進一步細化到，要實現在流程生產行業的流水線生產中，生產線上的設備維護特別重要的故障會導致整個工藝流程的終止。可以通過分析數據，找到解決辦法，從而解決問題，減少停機時間。通過實時計量產品，實時監控設備效率。在校園智能電子看板內部渠道進行試運行。試運行時既要按原來的手工管理模式進行操作，同時又要按校園智能電子看板內部渠道的管理模式進行操作。相關業務人員的工作量就會增加，特別是那些需要進行大量人工數據錄入的工作崗位，工作量會大大增加，企業管理需要采取相應的對策。校園智能電子看板內部渠道通(tong)過計劃(hua)監控、生產調度(du)，實時(shi)傳(chuan)遞生產過程(cheng)數據，來對(dui)生產過程(cheng)中出現的各種復雜問題進行實時(shi)處理，在信息化(hua)中起(qi)到了核心關鍵(jian)作用。

       六(liu)西格瑪管理(li)(li)的(de)(de)(de)基本(ben)(ben)內涵是(shi)(shi)(shi)提(ti)高(gao)顧客(ke)滿(man)意度(du)和(he)降(jiang)低組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)資源(yuan)成(cheng)本(ben)(ben)，強(qiang)調從組(zu)織(zhi)(zhi)整(zheng)個經營(ying)的(de)(de)(de)角度(du)出發(fa)，而(er)不(bu)(bu)只是(shi)(shi)(shi)強(qiang)調單一(yi)產品(pin)。服務或過程的(de)(de)(de)質量，強(qiang)調組(zu)織(zhi)(zhi)要(yao)站在(zai)顧客(ke)的(de)(de)(de)立場(chang)上考慮質量問題，采用科(ke)學(xue)的(de)(de)(de)方法，在(zai)經營(ying)的(de)(de)(de)所有領域追求“無(wu)(wu)缺陷”的(de)(de)(de)質量，以大大減少(shao)組(zu)織(zhi)(zhi)經營(ying)全領域的(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)(ben)，提(ti)高(gao)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)競爭力。組(zu)織(zhi)(zhi)實(shi)施(shi)它(ta)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi)消除無(wu)(wu)附加值活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)，縮短(duan)生產周期，增(zeng)強(qiang)顧客(ke)滿(man)意，從而(er)增(zeng)加利潤。六(liu)西格瑪管理(li)(li)將(jiang)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)注意力同時集(ji)中(zhong)在(zai)顧客(ke)和(he)組(zu)織(zhi)(zhi)兩個方面，無(wu)(wu)疑會給組(zu)織(zhi)(zhi)帶來諸如顧客(ke)滿(man)意度(du)提(ti)高(gao)。市場(chang)占有率(lv)增(zeng)加。缺陷率(lv)降(jiang)低。成(cheng)本(ben)(ben)降(jiang)低。生產周期縮短(duan)。投(tou)資回報率(lv)提(ti)高(gao)等(deng)績(ji)效。5S是(shi)(shi)(shi)整(zheng)理(li)(li)、整(zheng)頓、清(qing)(qing)掃、清(qing)(qing)潔、素養的(de)(de)(de)簡稱。5S活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)是(shi)(shi)(shi)一(yi)項基本(ben)(ben)活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)，是(shi)(shi)(shi)現(xian)場(chang)一(yi)切活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)基礎(chu)(chu)，是(shi)(shi)(shi)推(tui)行TPM階段(duan)活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)前(qian)的(de)(de)(de)必(bi)須的(de)(de)(de)準(zhun)備工作和(he)前(qian)提(ti)，是(shi)(shi)(shi)TPM其它(ta)各支柱活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)基石。教(jiao)育(yu)活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)放在(zai)TPM活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)各支柱的(de)(de)(de)首位(wei)，主要(yao)想(xiang)突出教(jiao)育(yu)在(zai)TPM活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)中(zhong)的(de)(de)(de)地位(wei)，什么都知道的(de)(de)(de)人不(bu)(bu)會留在(zai)企(qi)業(ye)里。對于(yu)企(qi)業(ye)來講，推(tui)進TPM或任何新(xin)生事(shi)物都沒有經驗，必(bi)須通(tong)過教(jiao)育(yu)和(he)摸索(suo)獲得，而(er)且TPM沒有教(jiao)育(yu)和(he)訓練作為(wei)基礎(chu)(chu)，TPM肯(ken)定(ding)推(tui)行不(bu)(bu)下去。

       由于生產是不可能100%完全照計劃進行，月生產量的不均衡以及日生產計劃的修改都需通過看板來進行微調。看板就相當于工序之間、部門之間以及物流之間的聯絡神經而發揮著重要作用。通過校園智能電子看板內部渠道，可以發現并暴露出生產中存在的問題，從而可以立即采取相應的對策；防止過量生產和過量運送，其中要求看板必須按照既定的運用規則來使用。“沒有看板不能生產，也不能運送。”這一規則要求看板數量減少時，則生產量也須相應減少。由于校園智能電子看板內部渠道所表示的只是必要的量，因此通過校園智能電子看板內部渠道的運用能夠自動防止過量生產做到適量運送。校園智能電子看板內部渠道必須在實物上存放“前道工序按照看板取下的順序進行生產。”根據這一規則，作業現場的管理人員能夠對生產的優先順序能夠一目了然。并且通過觀察校園智能電子看板內部渠道，就能知道后道工序的作業進展、庫存情況等等。相比過去工廠管理模式，現代企業更注重品質與效率，特別是制造業。目前在同業里普遍推行的理念是智能工廠其解決方案主要以校園智能電子看板內部渠道來實現。該系統主要是通過硬件和軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業企業不斷地完善其管理水平，提高生產效率，提升企業的效益和效能。

       通常情(qing)況(kuang)(kuang)下我(wo)們說(shuo)一(yi)個企(qi)(qi)業推(tui)(tui)行精(jing)益(yi)(yi)不(bu)成(cheng)功，不(bu)外乎說(shuo)沒(mei)有(you)(you)取(qu)得(de)想象(xiang)中的(de)(de)改(gai)善(shan)(shan)(shan)成(cheng)果(guo)，流于做(zuo)漂亮(liang)的(de)(de)報告，碰到(dao)阻(zu)力(li)推(tui)(tui)進不(bu)下去；或者說(shuo)取(qu)得(de)一(yi)定的(de)(de)改(gai)善(shan)(shan)(shan)成(cheng)果(guo)，但一(yi)段時間(jian)后(hou)反彈，成(cheng)果(guo)沒(mei)有(you)(you)維(wei)持(chi)下來；又或者說(shuo)改(gai)善(shan)(shan)(shan)成(cheng)果(guo)雖然(ran)維(wei)持(chi)下來了，但是(shi)故步(bu)自封，沒(mei)有(you)(you)持(chi)續去挑戰自我(wo)推(tui)(tui)進后(hou)續的(de)(de)改(gai)善(shan)(shan)(shan)等等情(qing)況(kuang)(kuang)。于是(shi)我(wo)們總是(shi)埋(mai)怨(yuan)，為什么我(wo)們推(tui)(tui)行精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)就是(shi)不(bu)成(cheng)功呢？要(yao)怎么做(zuo)才(cai)能(neng)達到(dao)預期效果(guo)呢？精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)目標是(shi)盡善(shan)(shan)(shan)盡美，持(chi)續改(gai)善(shan)(shan)(shan)，企(qi)(qi)業首(shou)先需要(yao)調整的(de)(de)就是(shi)開展(zhan)精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)、精(jing)益(yi)(yi)管理(li)的(de)(de)態度。精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)優化是(shi)整體系統的(de)(de)優化，而非局部(bu)系統的(de)(de)優化。國內企(qi)(qi)業導入(ru)精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)應該想著一(yi)勞永逸，而應該把精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)作為一(yi)種(zhong)(zhong)習慣滲透在企(qi)(qi)業生(sheng)產(chan)(chan)運營的(de)(de)各個環節。要(yao)相信：事事都有(you)(you)改(gai)善(shan)(shan)(shan)的(de)(de)空間(jian)，人人都有(you)(you)改(gai)善(shan)(shan)(shan)的(de)(de)能(neng)力(li)。要(yao)提高(gao)產(chan)(chan)量，一(yi)種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)是(shi)讓工(gong)人變得(de)更(geng)累，另一(yi)種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)是(shi)讓他(ta)輕松的(de)(de)同時提高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)率。傳統企(qi)(qi)業往往選(xuan)擇前者，而精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)主張后(hou)者。要(yao)成(cheng)功推(tui)(tui)行精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)，發動(dong)一(yi)線(xian)員(yuan)工(gong)自主改(gai)善(shan)(shan)(shan)的(de)(de)熱情(qing)是(shi)關(guan)鍵，讓員(yuan)工(gong)思想從(cong)“要(yao)我(wo)干”變成(cheng)“我(wo)要(yao)干”。

       某家具(ju)企業(ye)(ye)因粉塵(chen)大，工(gong)(gong)人勞動環境(jing)惡劣，故以降低粉塵(chen)為切入(ru)點，試圖在降低勞動強度(du)的(de)(de)前提(ti)(ti)下提(ti)(ti)高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率。公司(si)組織工(gong)(gong)人、設(she)備(bei)技術人員以及專家在一起考察粉塵(chen)主要(yao)來自(zi)哪些環節(jie)(jie)，如(ru)何回收粉塵(chen)。因為現場(chang)的(de)(de)整潔帶給員工(gong)(gong)的(de)(de)是(shi)舒適，因此工(gong)(gong)人提(ti)(ti)改(gai)善(shan)(shan)提(ti)(ti)案的(de)(de)熱情很高(gao)。通過(guo)(guo)一些小的(de)(de)設(she)備(bei)改(gai)造(zao)(zao)，4 個多月下來，車(che)間(jian)的(de)(de)粉塵(chen)問(wen)題基本解決；工(gong)(gong)人的(de)(de)改(gai)善(shan)(shan)意識也大幅提(ti)(ti)高(gao)，有(you)好(hao)幾(ji)百個提(ti)(ti)案都(dou)得到了實施(shi)。精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)和(he)(he)精益管(guan)理(li)是(shi)個循序(xu)漸進的(de)(de)過(guo)(guo)程，不能一蹴而就。先由部門、車(che)間(jian)或跨部門的(de)(de)負責人組成一個團隊，確定改(gai)善(shan)(shan)課題。把問(wen)題拋出來，根據調查(cha)數(shu)據，立項(xiang)寫計劃，然后(hou)實施(shi)，檢查(cha)確認效(xiao)(xiao)果(guo)如(ru)何，最后(hou)將有(you)效(xiao)(xiao)的(de)(de)流程標(biao)準化。從改(gai)善(shan)(shan)提(ti)(ti)案做起，先改(gai)善(shan)(shan)一個工(gong)(gong)序(xu)、環節(jie)(jie)的(de)(de)問(wen)題，再進入(ru)涉及多環節(jie)(jie)或者多部門的(de)(de)流程優化。隨著(zhu)全球經濟一體化的(de)(de)發展，21世紀的(de)(de)中國制造(zao)(zao)業(ye)(ye)正面臨著(zhu)日(ri)益激烈的(de)(de)國際競(jing)(jing)爭，企業(ye)(ye)在獲得極(ji)大發展空間(jian)的(de)(de)同時，也承受著(zhu)威脅和(he)(he)挑(tiao)戰(zhan)。產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)質量(liang)、價(jia)格和(he)(he)交貨(huo)期(qi)最終構成企業(ye)(ye)核心的(de)(de)競(jing)(jing)爭力(li)(li)要(yao)素；生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造(zao)(zao)作為產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)形成過(guo)(guo)程，尤其是(shi)車(che)間(jian)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)，是(shi)影(ying)響這些競(jing)(jing)爭力(li)(li)要(yao)素的(de)(de)決定因素，是(shi)極(ji)成企業(ye)(ye)核心競(jing)(jing)爭力(li)(li)的(de)(de)關(guan)鍵內容；而精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)是(shi)降低生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本，提(ti)(ti)高(gao)企業(ye)(ye)核心競(jing)(jing)爭力(li)(li)的(de)(de)首要(yao)手(shou)段。

      車間布置設計的內容可分為廠房布置和設備布置。廠房布置是對整個車間的廠房和各個組成部分，按照它們在生產中和生活中所起的作用進行合理的平面布置和安排；設備布置是根據生產流程情況及各種有關因素，把各種工藝設備在一定的區域內進行排列。廠房的平面布置主要是確定廠房面積和柱網布置，包括：生產區域的劃分、生產線的組織、廠房面積的組成。各種地下建筑物如排水溝、電纜溝、工藝設備管道的地溝、地坑等應統一考慮。合理安排，節約基建工程量，并且避免與建筑物基礎及設備基礎發生矛盾。設備布置就是把車間內的各種設備按照工藝流程要求加以定位，除了主機設備外，還包括附屬設備，工藝管道，檢修設備。主要設備要與廠房建筑的主要柱網相對定位，設備與設備之間也要相對定位，設備布置主要取決于生產流程和設備安裝和操作檢修的需要，同時也要考慮其它專業對布置的要求。 校園智能電子看板內部渠道采用高分辨率液晶顯示屏，顯示內容豐富，色彩和布局可根據客戶喜好進行設計，同時可通過以太網/無線網絡將工廠內的所有校園智能電子看板內部渠道進行集中管理，并且將實時的生產數據上傳到服務器，管理人員在辦公室就可以實時查看生產進度，返修率等數據。校園智能電子看板內部渠道可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)(xian)(xian)(xian)生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程的(de)(de)(de)可(ke)視(shi)(shi)管理。通過(guo)(guo)各(ge)種形式（如(ru)標語/現(xian)(xian)(xian)(xian)況(kuang)板/圖表/電子屏(ping)等(deng)(deng)）把生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)在大(da)屏(ping)上顯(xian)示(shi)，如(ru)生(sheng)(sheng)產(chan)計劃、實(shi)際生(sheng)(sheng)產(chan)數量(liang)、統計數據(ju)(ju)、合格品率，正負差額(e)、時間日(ri)期、通知(zhi)及(ji)歡迎(ying)詞等(deng)(deng)。以(yi)便(bian)任何人(ren)都(dou)可(ke)以(yi)及(ji)時掌握生(sheng)(sheng)產(chan)現(xian)(xian)(xian)(xian)狀和(he)必要數據(ju)(ju)，出現(xian)(xian)(xian)(xian)異常時能夠快(kuai)(kuai)速制定解決方案(an)和(he)實(shi)施應對措施。校園智能電子看板內部(bu)渠道(dao)是目視(shi)(shi)化(hua)管理的(de)(de)(de)一種表現(xian)(xian)(xian)(xian)形式，即對數據(ju)(ju)、情(qing)報等(deng)(deng)的(de)(de)(de)狀況(kuang)一目了(le)然(ran)地(di)表現(xian)(xian)(xian)(xian)，主(zhu)要是對于管理項(xiang)目、特別是情(qing)報進行的(de)(de)(de)透(tou)明化(hua)管理活(huo)動(dong)。它通過(guo)(guo)利用(yong)形象直(zhi)觀(guan)而又色(se)彩適宜的(de)(de)(de)各(ge)種視(shi)(shi)覺感(gan)知(zhi)信息(xi)來組(zu)織現(xian)(xian)(xian)(xian)場生(sheng)(sheng)產(chan)活(huo)動(dong)，目視(shi)(shi)管理依據(ju)(ju)人(ren)類的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)理特征(zheng)，在生(sheng)(sheng)產(chan)現(xian)(xian)(xian)(xian)場充分(fen)利用(yong)信號燈(deng)、標識牌、符(fu)號顏色(se)等(deng)(deng)方式來發(fa)出視(shi)(shi)覺信號，鮮明準確(que)地(di)刺激人(ren)的(de)(de)(de)神經末梢(shao)，快(kuai)(kuai)速地(di)傳(chuan)遞信息(xi)，形象直(zhi)觀(guan)地(di)將潛在的(de)(de)(de)問(wen)題和(he)浪費現(xian)(xian)(xian)(xian)象都(dou)顯(xian)現(xian)(xian)(xian)(xian)出來。

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