智慧服裝工廠電子看板試用心得

編輯：admin  2019-12-03 08:43:58

       實現看板的快速變換、傳遞、狀態的跟蹤和物料的及時供應，改變了傳統看板難以應對多品種小批量生產的弊病；智慧服裝工廠電子看板試用心得系統采用圖形技術實現看板排程和看板狀態的可視化，使得看板流轉過程透明化、直觀化，實現了對全局看板信息的掌控；智慧服裝工廠電子看板試用心得系統將看板管理技術與ERP信息系統相融合，實現了看板數據的信息化，因而能實現數據的統計、分析、預測、模擬等，克服了紙質看板無法與信息系統相結合的一大缺點。生產線的工人會根據智慧服裝工廠電子看板試用心得提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個從物料的需求提出，到備貨準備階段，物料的周轉運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。智慧服裝工廠電子看板試用心得實(shi)現了企業生產的(de)(de)進度實(shi)時監控、現場拉式生產、生產節拍平衡和異(yi)常情況(kuang)的(de)(de)反(fan)饋功能。而(er)接下來我們主要(yao)討論(lun)的(de)(de)是(shi)智慧服(fu)裝工(gong)廠電(dian)子看板試用(yong)心得在生產線與(yu)倉庫之(zhi)間的(de)(de)物料配(pei)送體系，要(yao)談到(dao)這(zhe)個物料配(pei)送問題(ti)，則要(yao)首先(xian)考(kao)慮到(dao)物料的(de)(de)申請、準備、運輸追蹤(zong)和物料接收的(de)(de)流(liu)程。

       不(bu)論想要(yao)采取什么樣的(de)措(cuo)施，如何分解(jie)轉化目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)，我們(men)的(de)行(xing)(xing)動以及成功(gong)將基于兩(liang)種衡(heng)量(liang)(liang)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao):滯(zhi)后性(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)和引(yin)領(ling)性(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)。切記，關(guan)鍵(jian)是(shi)我們(men)首先要(yao)將關(guan)鍵(jian)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)分解(jie)到每個(ge)人頭上。滯(zhi)后性(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)，是(shi)指(zhi)那(nei)些(xie)為(wei)(wei)了達(da)成關(guan)鍵(jian)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)而進行(xing)(xing)的(de)跟蹤性(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)。對(dui)(dui)于這些(xie)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)，大家往往會花費很(hen)多時間去祈禱能夠得到好的(de)結(jie)果。銷(xiao)售收入(ru)、利潤(run)率、市劃分額(e)、客戶滿意(yi)度等研究分析(xi)，都屬于滯(zhi)后性(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)。引(yin)領(ling)性(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)和前者有(you)很(hen)大不(bu)同，它是(shi)指(zhi)那(nei)些(xie)可以衡(heng)量(liang)(liang)我們(men)的(de)團(tuan)隊必須做的(de)、對(dui)(dui)達(da)成預定目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)有(you)著最(zui)重(zhong)要(yao)作用(yong)行(xing)(xing)為(wei)(wei)的(de)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)。從本質上來講，它們(men)可以衡(heng)量(liang)(liang)那(nei)些(xie)能驅(qu)動滯(zhi)后性(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)成功(gong)的(de)行(xing)(xing)為(wei)(wei)，不(bu)論這些(xie)行(xing)(xing)為(wei)(wei)是(shi)簡單的(de)還是(shi)復雜的(de)。 我們(men)絕大多數管理者，包括(kuo)很(hen)多有(you)著豐富經驗的(de)領(ling)導，只盯著那(nei)些(xie)滯(zhi)后性(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)看，卻從直覺上拒絕了關(guan)注引(yin)領(ling)性(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)的(de)原(yuan)則。

       智慧服裝工廠電子看板試用心得,工業總線式LCD看板,液晶生產看板,液晶電視看板,安燈系統電子看板,液晶生產電子看板試用心得的優勢實施過程中持續改善活動的不斷積累，會幫助企業在制造流程的可視化，可追溯性會有顯著的提升。通過數字化管理，使生產、品質、物料、異常等狀況完全處于可控狀態，為相關人員提供及時化信息，提高Q 、C 、D方面的競爭力，*終促使企業達到JIT生產的目標。智慧服裝工廠電子看板試用心得的排程，主要是以圖形展示生產單元的智慧服裝工廠電子看板試用心得排隊順序和日程安排等情況，并能實現人機交互，方便管理人員根據生產現場的實際情況手動進行排程。當需要調整看板排程時，管理人員可以通過拖動圖標方便地改變看板的順序；也可以通過點擊下方的圖例按鈕，改變當前位置處的看板狀態。看板狀態的改變，是由生產現場的條形碼掃描裝置來觸發。當制程開始，掃描條形碼，數據反饋到排程模塊，看板狀態變為“在制”；制程結束，再次掃描，看板狀態變成了“滿”；產品被取走，掃描條碼，看板1次循環結束，完成品數量相應增加。智慧服裝工廠電子看板試用心得將精益生產管理與ERP信息系統融合起來，利用圖形技術實現“可視的”看板流轉過程。智慧服裝工廠電子看板試用心得系統不僅適用于重復性、穩定性的環境條件下的大批量生產，而且適用于以下環境條件下的多品種、小批量的訂單生產。

       在(zai)有記分(fen)(fen)的(de)(de)時候(hou)(hou)，人(ren)(ren)們(men)的(de)(de)表(biao)現(xian)往往會大(da)不(bu)(bu)(bu)(bu)一樣。一旦開始記分(fen)(fen)，他(ta)(ta)們(men)的(de)(de)狀態(tai)就(jiu)會大(da)不(bu)(bu)(bu)(bu)相同。盡管(guan)如此，我們(men)還可以(yi)把這(zhe)(zhe)句話(hua)說得更加(jia)精(jing)確，那(nei)就(jiu)是他(ta)(ta)們(men)主動為自(zi)(zi)己進(jin)行記分(fen)(fen)的(de)(de)時候(hou)(hou)，他(ta)(ta)們(men)的(de)(de)表(biao)現(xian)會大(da)不(bu)(bu)(bu)(bu)相同，這(zhe)(zhe)和(he)我們(men)是不(bu)(bu)(bu)(bu)是給他(ta)(ta)們(men)記分(fen)(fen)關(guan)系(xi)不(bu)(bu)(bu)(bu)大(da)。這(zhe)(zhe)些可以(yi)調動人(ren)(ren)們(men)激情的(de)(de)記分(fen)(fen)表(biao)是專(zhuan)門為我們(men)的(de)(de)團隊量身(shen)打造的(de)(de)。我們(men)的(de)(de)記分(fen)(fen)表(biao)必(bi)須簡單(dan)，簡單(dan)到每個(ge)團隊成員(yuan)(yuan)一眼就(jiu)可以(yi)看(kan)出(chu)(chu)自(zi)(zi)己是領(ling)先還是落后。這(zhe)(zhe)個(ge)也很重要，因(yin)為如果記分(fen)(fen)不(bu)(bu)(bu)(bu)清晰(xi)的(de)(de)話(hua)，那(nei)些人(ren)(ren)就(jiu)會在(zai)日常(chang)(chang)事(shi)務的(de)(de)煩擾(rao)中(zhong)，逐(zhu)漸放(fang)棄我們(men)給他(ta)(ta)們(men)準備(bei)好的(de)(de)競爭比賽。因(yin)為他(ta)(ta)們(men)不(bu)(bu)(bu)(bu)知(zhi)道自(zi)(zi)己是贏是輸的(de)(de)時候(hou)(hou)，往往不(bu)(bu)(bu)(bu)能(neng)發(fa)揮出(chu)(chu)最高水平(ping)，其表(biao)現(xian)也更可能(neng)會逐(zhu)漸變差。當以(yi)上四個(ge)原(yuan)則(ze)在(zai)我們(men)的(de)(de)日常(chang)(chang)管(guan)理(li)中(zhong)真正(zheng)執行下去時，我們(men)的(de)(de)經營(ying)和(he)管(guan)理(li)水平(ping)也就(jiu)真正(zheng)提高了。但對人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)流失(shi)和(he)員(yuan)(yuan)工(gong)技能(neng)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)熟，還要求(qiu)我們(men)必(bi)須圍繞(rao)關(guan)鍵目標不(bu)(bu)(bu)(bu)斷地完善體系(xi)建(jian)設和(he)人(ren)(ren)才培養，對經常(chang)(chang)發(fa)生的(de)(de)事(shi)情和(he)問題要有長遠、全面、系(xi)統(tong)處理(li)的(de)(de)能(neng)力，這(zhe)(zhe)也就(jiu)是要求(qiu)企業高管(guan)堅持持續續改善系(xi)統(tong)處理(li)日常(chang)(chang)工(gong)作的(de)(de)原(yuan)則(ze)。

       制(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)整(zheng)理(li)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)是(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)最基本的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)管理(li)。主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)是(shi)要(yao)(yao)分(fen)(fen)清(qing)(qing)車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)物品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)需要(yao)(yao)程度(du)，科(ke)學劃(hua)分(fen)(fen)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)必需品(pin)(pin)(pin)以及車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)非必需品(pin)(pin)(pin)，進(jin)行(xing)(xing)統籌規劃(hua)，集中(zhong)(zhong)處(chu)理(li)。制(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)各種(zhong)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)藥(yao)品(pin)(pin)(pin)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)具、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)清(qing)(qing)潔用品(pin)(pin)(pin)及工(gong)(gong)(gong)具等放在規定位置，不能(neng)隨(sui)意(yi)亂丟。制(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)藥(yao)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)半成(cheng)品(pin)(pin)(pin)、藥(yao)品(pin)(pin)(pin)成(cheng)品(pin)(pin)(pin)以及藥(yao)品(pin)(pin)(pin)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)廢(fei)品(pin)(pin)(pin)廢(fei)料都要(yao)(yao)按規定存(cun)放，并進(jin)行(xing)(xing)準確標識，與制(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)無關(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)私人(ren)物品(pin)(pin)(pin)要(yao)(yao)及時(shi)清(qing)(qing)理(li)。制(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)中(zhong)(zhong)合(he)理(li)劃(hua)分(fen)(fen)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)制(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)各責任車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)，制(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)材料存(cun)放間(jian)(jian)(jian)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)以及檢測車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)等要(yao)(yao)進(jin)行(xing)(xing)科(ke)學劃(hua)分(fen)(fen)，保(bao)證(zheng)各車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)環(huan)境衛生(sheng)(sheng)(sheng)。制(zhi)(zhi)(zhi)定完(wan)善的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)衛生(sheng)(sheng)(sheng)清(qing)(qing)理(li)管理(li)制(zhi)(zhi)(zhi)度(du)體系，合(he)理(li)安排清(qing)(qing)掃(sao)人(ren)員(yuan)(yuan)、清(qing)(qing)掃(sao)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)內(nei)容以及清(qing)(qing)掃(sao)工(gong)(gong)(gong)具等，保(bao)障清(qing)(qing)掃(sao)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量，使其規范化、制(zhi)(zhi)(zhi)度(du)化。將(jiang)制(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)潔管理(li)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)分(fen)(fen)為兩個環(huan)節(jie)，主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)包括生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)潔以及生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)潔。清(qing)(qing)潔工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)完(wan)成(cheng)后要(yao)(yao)有(you)專門(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)領導負責人(ren)進(jin)行(xing)(xing)監(jian)督檢查，每個制(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)員(yuan)(yuan)進(jin)行(xing)(xing)交替檢查等，將(jiang)檢查的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結果與車(che)(che)(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)資掛鉤，組織清(qing)(qing)潔管理(li)評比(bi)(bi)活(huo)動，公(gong)開通報，對評比(bi)(bi)活(huo)動中(zhong)(zhong)出現的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題進(jin)行(xing)(xing)科(ke)學分(fen)(fen)析(xi)，及時(shi)改(gai)正。

      基于上述問題，我們聯合生產部、物管部相關人員組成了項目團隊，計劃改變現有的物流、信息流模式，創新管理方法，讓現場管理更高效更科學。因此在的帶領下我們制定了行動計劃，明確責任分工與目標，在氣箱的計劃投產、配送補充、拉動方案等方面入手，建立生產流動、物料流動、信息流動的實施標準。計劃在公司建立一個創新試點，不斷改善提高，形成一套簡單可行的方案，并逐步推廣至公司其它生產領域，提升運營效率，降低成本，提升員工參與改善意識和技能。經過持續的摸索改進，公司成立10年來所用氣箱一直存放在固定托盤的單元氣箱，經過我們項目實施后設計了專用的轉運工裝車，實現了物料+信息的目視化管理，減少了現場庫存數量，由之前現場存放量的300多臺氣箱，到現在的140臺，存放面積減少近80平方。同時減少了生產計劃員的工作編排任務，現場作業人員效率每天節省了1小時，現場變得有續，提高了公司在客戶中的形象。 對倉儲物流配送的需求進行實時呼叫，根據呼叫工位、物資、物料部門進行快速響應.因物流配送對生產過程的影響進行實時記錄，并統計及生成有關報表分析。系統能通過人工呼叫、質量數據采集系統反饋等方式、確認裝配質量、加工質量、協作件質量等質量原因對生產的影響程序.對影響過程和位置進行實時申報，并對造成的總停線情況及分工位情況進行匯總分析及報表統計。在智慧服裝工廠電子看板試用心得中應(ying)該可以(yi)配置整(zheng)個(ge)車間及各班(ban)(ban)組(zu)的(de)上班(ban)(ban)、下(xia)班(ban)(ban)、休息、吃飯等時(shi)間安排.當(dang)預定時(shi)間到達(da)，特(te)定音樂(le)響起(qi)，智慧服裝工廠電(dian)子看(kan)板試用心得板上有(you)相應(ying)的(de)顯示(shi)(shi)，提(ti)醒(xing)工作進行特(te)定的(de)活動(dong)。在每(mei)條生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)的(de)下(xia)線(xian)點(dian)設置產(chan)量按(an)鈕(niu)(niu)(niu).產(chan)量計(ji)(ji)數(shu)部分含(han)三(san)個(ge)按(an)鈕(niu)(niu)(niu)，一(yi)合格(ge)計(ji)(ji)數(shu)按(an)鈕(niu)(niu)(niu)，二不良(liang)品計(ji)(ji)數(shu)按(an)鈕(niu)(niu)(niu)，三(san)確認(ren)調整(zheng)按(an)鈕(niu)(niu)(niu).當(dang)下(xia)線(xian)一(yi)個(ge)產(chan)品時(shi)，分別按(an)計(ji)(ji)數(shu)按(an)鈕(niu)(niu)(niu)或不良(liang)品按(an)鈕(niu)(niu)(niu).工按(an)機顯示(shi)(shi)器上顯示(shi)(shi)的(de)實際下(xia)線(xian)數(shu)增加一(yi)個(ge)，若發現合格(ge)數(shu)按(an)鈕(niu)(niu)(niu)，則(ze)需(xu)要(yao)按(an)一(yi)次合格(ge)數(shu)后再按(an)確認(ren)調整(zheng)按(an)鈕(niu)(niu)(niu)，測會減去(qu)一(yi)個(ge)數(shu)量，不良(liang)品發生(sheng)(sheng)計(ji)(ji)數(shu)錯誤也按(an)此(ci)處理。

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