廣州生產LCD液晶生產信息電子看板

編輯：admin  2019-10-09 10:23:47

       廣州生產LCD液晶生產信息電子看板以液晶顯示器和液晶電視為主，形象美觀大方且成本低，管理快捷方便。作為廣州生產LCD液晶生產信息電子看板使用可以顯示當天或當班的計劃生產量、實際生產量、差異值、不良品、達成率、不良率等參數，還可以選用一個比較大的屏幕對每條生產線看板顯示的內容進行監控。作為多媒體顯示方面可以讓更清晰的圖片幻燈視頻文件等等可以用于視頻播放，會議、文化宣傳及培訓使用。廣州生產LCD液晶生產信息電子看板的應用將(jiang)有利于提高企業管理水(shui)平、提高工(gong)作效率、提高企業形象、降低(di)企業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本(ben)、激發員工(gong)的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)積(ji)極性等從而使企業獲得更大(da)的利潤空間(jian)。可以實現一臺(tai)電(dian)腦服務器來控(kong)制5--30臺(tai)的廣(guang)州生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)LCD液晶生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)信息電(dian)子看(kan)板(ban)，如(ru)果采(cai)用組網管理方式(shi)可以實現多達(da)上百臺(tai)顯(xian)示屏的管理甚至更多。

       一方面，由于在傳統的生產方式下勞動分工過細，一線員工只管生產操作。而在設備出現故障時，就去找修理工；在需要質量檢驗時，就去找檢驗員；在需要更換模具時，就去找調整人員，等等。這些停機找人的等待都是浪費。另一方面，由于工作量變動幅度過大，造成員工有時忙、有時閑。而在生產線上不同工種之間切換時，如果準備工作不夠充分或上道工序出現問題，就會使下道工序無事可做。這些原因造成的等待，也是等待的浪費。搬運的浪費是指在搬運中那些不產生附加價值的行為，具體表現為堆積、放置、移動、整理等動作的浪費。它造成了物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具占用的浪費等不良后果，這就不僅增加了搬運的費用，還可能造成物品在搬運中丟失或者損壞。目前，有不少企業管理者認為搬運是必要的，不是浪費。因此，很多人對搬運浪費視而不見，更談不上去消除它了。也有一些企業利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運，這種做法是花大錢來減少員工體力的消耗，實際上并沒有消除搬運本身的浪費。

       廣州生產LCD液晶生產信息電子看板系統可通過排程，“提前”安排和下達物料的需求指令，實現批次交替時物料的連續供應，避免了在制品和物料的過度堆積；同時又可以通過看板的功能，根據需求調整生產的節奏，例如后工序出現異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統將不會下達新看板，生產暫停。廣州生產LCD液晶生產信息電子看板系統借助信息系統，能根據訂單要求快速定義新的看板環路，計算出看板數量，發布廣州生產LCD液晶生產信息電子看板，徹底改變了使用傳統看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現象。對于極不規則的“插隊”訂單，可采用分批交貨的方式，先視物料庫存和采購情況生產“應急批量”，而后再有計劃地分批交貨，否則實施需求拉動式生產就存在潛在的困難。

       例如，一家機械加工廠，供應商把原材料鋼板送到廠，倉庫管理員開著叉車把鋼板運進原材料倉庫，我們如果問倉庫管理員：“你的工作有價值嗎？”他一定會說：“這還用問，沒有價值，老板傻了，發著我工資，讓我做些無用的工作。”其實，鋼板搬運到原材料倉庫，以及從倉庫搬運到加工車間，都并沒有增加價值，這是一種典型的搬運浪費。而如果供應商在適當的時間將足量的鋼材直接送到車間里，就會消除這種浪費。不良浪費是指由于企業內出現不良品，在進行處置時，企業就需要在時間、人力、物力上再投人，這就是浪費，而由此所造成的相關損失也是浪費。這類浪費具體包括：員工在工時上的損失、設備占用的損失、材料的損失、額外的修復、鑒別、追加檢查的損失、不良品變成廢品的損失、降價處理的損失、誤期的損失以及工廠信譽下降的損失，等等。據統計，一般企業中純作業僅占加工作業的5%，其他兩項作業占95%，可見作業人員動作浪費是很大的。動作的浪費現象在很多企業的生產線中都存在。這些動作的浪費造成了員工在時間和體力上的不必要的消耗。因此，認識和排除動作浪費是提高生產效率和降低成本的有效途徑。

       庫存浪費是指原料、在制品、成品等超過了制造過程中所需的最合適的量而造成的浪費。產品由于庫存過久，會產生銹蝕變質。在加工或裝配之前，還要花上很多時間去修整。在制品和庫存物資需要員工清點、整理、整頓，這些都是無效的勞動和浪費，但它時常隱藏在企業的每個角落之中。國內不少企業領導認為庫存是必要的，多一點儲存，多一點保險。但同時又發現大量的資金積壓在原材料、在制品和成品儲存上。當庫存增加時，也會損失利息及管理費用。用于生產經營活動的資金會大量沉淀在庫存之中，不僅造成資金總額增大，還會增加利息和庫房的管理費用。而這些常常是隱含在公司的管理費用之中的，而只有專門地列出，才能發現存在問題的嚴重性，進而正視它并努力解決。日本的精益生產專家認為，“庫存是萬惡之源”，所有改善行動皆會直接或間接與消除庫存有關。由于庫存造成了無形損失，就會隱藏許多深層的問題，如圖2-2所示。當然，企業中的“問題”也是“寶藏”問題。如果能不斷地被發現解決，那么利潤便會不斷地產生。庫存的浪費會導致庫存量增多，員工缺勤，生產計劃不合理，效率低下以及因機械故障、不良產品所帶來的不利后果是不會馬上顯現出來的，因而也不會產生對策，員工也就沒有管理的緊張感，這就阻礙了工作的改進。

      生產現場中的浪費大多數是可以量化的，而管理工作大多為軟性指標，具有較大的彈性，要想進行量化和細化就相對困難。而且，大家已經司空見慣，即使上級要求，對工作也只是緊一陣，松一陣，容易形成反復。企業如果不能對管理工作中的浪費形成共識，管理活動就很難持續有效地長期開展。我們必須清醒地認識到消除管理浪費的艱巨性和長期性。管理工作中的浪費一旦在某種程度上被暴露出來，則可能會出現幾何級數的放大效應，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點滴的管理浪費做起，向著徹底消除浪費的目標一步一步地走下去。在沒有廣州生產LCD液晶生產信息電子看板的情況下，通知各條產線就只能依靠人們的口頭傳遞，因而會產生通知不到位、信息滯后等問題，甚至可能導致整個工作環節出現停滯的現象，降低了工作效率和企業效益。工廠廣州生產LCD液晶生產信息電子看板就能完全解決這些問題，從而提高工作效率，同時節約生產成本。

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