電子車間計劃看板走勢

編輯：admin  2019-11-12 08:17:43

       用于協同各部門及時處理告警，降低停機時間，提高設備開機率，提高生產效率。生產管理及其技術人員可通過手機或者辦公室電腦隨時查看生產線運行狀況，從而實現遠程移動辦公。通過人工或自動的方式，設置各工位的運行狀態，無線智能模塊實時的采集各工位的運行狀態，并發送給T3智能監控主機，T3主機將在本地做數據處理及其運算，將數據可視化的進行展示、存儲并通過無線或者以太網方式將數據傳送給遠程監控中心系統，系統將信息實時反饋到個生產線工位的LED顯示屏，綜合狀態LED顯示屏，和管理者的控制中心；并在生產線工位實時發出聲光報警提醒，實時將告警信息發送到相關負責人短信提醒，郵件提醒。通過電子車間計劃看板走勢，使(shi)得管理(li)層能實時掌握各(ge)產(chan)線的生產(chan)狀態，各(ge)時間段設備(bei)運行狀態，各(ge)類故障(zhang)發生比率，達到持續改善資源配(pei)置，優化生產(chan)過程。

       通過(guo)研究之前的(de)(de)數據(ju)(ju)收集及分(fen)析(xi)，公司缺少(shao)(shao)相(xiang)應的(de)(de)效(xiao)率(lv)(lv)數據(ju)(ju)收集、分(fen)析(xi)改善(shan)及監控體(ti)(ti)系(xi)。本(ben)著消除浪(lang)費(fei)的(de)(de)目的(de)(de)，逐步建立全(quan)面(mian)的(de)(de)效(xiao)率(lv)(lv)革新體(ti)(ti)系(xi)。首先建立標準(zhun)工時數據(ju)(ju)庫，再依(yi)次通過(guo)嫁動(dong)(dong)率(lv)(lv)提(ti)升(sheng)、操(cao)作(zuo)(zuo)效(xiao)率(lv)(lv)提(ti)升(sheng)、線平衡改善(shan)、合格(ge)率(lv)(lv)提(ti)升(sheng)、省(sheng)人化改善(shan)等基(ji)礎措施(shi)來實(shi)(shi)(shi)現(xian)流程化、準(zhun)時化、信息化的(de)(de)快速反應體(ti)(ti)系(xi)，最終(zhong)達(da)到效(xiao)率(lv)(lv)的(de)(de)最大(da)化，使(shi)精益生產改善(shan)的(de)(de)主體(ti)(ti)切實(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)會(hui)到發生在周圍的(de)(de)諸多浪(lang)費(fei)現(xian)象并作(zuo)(zuo)記錄(lu)，然后擬定改善(shan)計(ji)劃并自己動(dong)(dong)手實(shi)(shi)(shi)施(shi)改善(shan)，將認識轉化為行(xing)動(dong)(dong)。多能工作(zuo)(zuo)為實(shi)(shi)(shi)現(xian)均衡生產非(fei)常重要(yao)的(de)(de)策略，可(ke)有(you)(you)效(xiao)提(ti)高(gao)工作(zuo)(zuo)利(li)用率(lv)(lv)，達(da)到少(shao)(shao)人化的(de)(de)目的(de)(de)。而自動(dong)(dong)化或半(ban)自動(dong)(dong)化設備(bei)的(de)(de)使(shi)用可(ke)有(you)(you)效(xiao)減少(shao)(shao)人員操(cao)作(zuo)(zuo)時間或直接把人解放出來，從而減少(shao)(shao)操(cao)作(zuo)(zuo)人力。手機(ji)制造的(de)(de)組(zu)裝動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)主要(yao)由貼、熔、點、鎖、裝、測、檢、包、送九大(da)操(cao)作(zuo)(zuo)動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)完成，當前可(ke)實(shi)(shi)(shi)現(xian)的(de)(de)主要(yao)作(zuo)(zuo)業有(you)(you)自動(dong)(dong)貼膜、自動(dong)(dong)鎖螺絲等。

       電子車間計劃看板走勢能夠使生產管理簡單化，生產效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環且重復的工作、需要立即協助的工作及品質問題。特別是在時間緊、目標不能妥協的情況下，在必須停下來的時候，管理者要重新思考計劃目標。電子車間計劃看板走勢不是一項時髦的技術，通過簡單設置的燈光讓全員知道，為了整個生產的順利進-行，必須使問題浮現出來并快速解決。電子車間計劃看板走勢能夠收集產線上有關設備和質量管理等與生產有關的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統。從而實現生產信息的透明化。電子車間計劃看板走勢能夠收集生產線上有關設備、生產以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后，電子車間計劃看板走勢控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統，每個工位都有控制開關，當出現問題時，可及時反映到主機，通知其它部門解決，并可由計算機記錄、分析問題頻率。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束。因而現代化的工業制造型企業需要通過使用*新技術，聯合多個獨立的生產線組成一個優化的生產鏈，并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。

       全(quan)面(mian)開(kai)展(zhan)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)管(guan)理培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)，大力營(ying)造濃(nong)厚的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)文(wen)化氛圍。一(yi)(yi)是各(ge)單位(wei)(wei)要加強精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)管(guan)理培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)的(de)(de)(de)針對性和(he)(he)實效(xiao)性。各(ge)單位(wei)(wei)要系統(tong)梳理、總(zong)結(jie)(jie)近三(san)(san)年精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)管(guan)理培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)的(de)(de)(de)經(jing)驗與不足，有(you)針對性的(de)(de)(de)制定培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)工(gong)作(zuo)計劃，從工(gong)作(zuo)實際(ji)出發(fa)，形成“主(zhu)講人(ren)懂(dong)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)、全(quan)體員工(gong)要精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)、工(gong)作(zuo)實際(ji)用精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)”的(de)(de)(de)良好培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)結(jie)(jie)果。二(er)是加強精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)管(guan)理培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)的(de)(de)(de)層(ceng)次性和(he)(he)先進(jin)性。3~4月份(fen)，分(fen)廠(chang)及各(ge)單位(wei)(wei)將適(shi)時組織班組長(chang)(chang)、室主(zhu)任(ren)、業(ye)務(wu)(wu)骨干(gan)(gan)、中層(ceng)領導(dao)進(jin)行精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)管(guan)理培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)。其中要求(qiu)：班組長(chang)(chang)、室主(zhu)任(ren)、業(ye)務(wu)(wu)骨干(gan)(gan)、中層(ceng)領導(dao)的(de)(de)(de)培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)率(lv)達(da)90%以上(shang)。精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)辦對各(ge)單位(wei)(wei)的(de)(de)(de)培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)工(gong)作(zuo)進(jin)行“三(san)(san)查“，即查培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)講義、查上(shang)課筆記、查認識程(cheng)度(du)。杜絕(jue)把培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)工(gong)作(zuo)停留在單純的(de)(de)(de)現場(chang)和(he)(he)概念上(shang)，通過(guo)總(zong)結(jie)(jie)和(he)(he)交流(liu)，提升班組長(chang)(chang)、室主(zhu)任(ren)等人(ren)員精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)的(de)(de)(de)深(shen)度(du)和(he)(he)廣度(du)。三(san)(san)是加強精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)管(guan)理學習(xi)和(he)(he)交流(liu)。按(an)照公司的(de)(de)(de)統(tong)一(yi)(yi)安(an)排，采取“請(qing)進(jin)來，走出去(qu)”，內外結(jie)(jie)合、理論與實踐(jian)結(jie)(jie)合的(de)(de)(de)辦法，積極開(kai)展(zhan)外出學習(xi)、現場(chang)觀摩、互動交流(liu)、座(zuo)談研究等多視角、多層(ceng)面(mian)的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)管(guan)理培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)，重(zhong)點(dian)做好精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)工(gong)具運用方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)培(pei)(pei)(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)工(gong)作(zuo)。

       精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)推(tui)(tui)(tui)(tui)進(jin)(jin)部是(shi)公(gong)(gong)(gong)司為(wei)推(tui)(tui)(tui)(tui)進(jin)(jin)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、不斷提升現場管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)水平，徹底排除(chu)制(zhi)造現場浪費而成立的(de)綜合(he)性管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)部門，負責(ze)倡導、組織、實施、協調、監督公(gong)(gong)(gong)司精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)推(tui)(tui)(tui)(tui)進(jin)(jin)工(gong)(gong)(gong)作。精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)辦(ban)公(gong)(gong)(gong)室負責(ze)對(dui)各分(fen)廠精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)改(gai)善(shan)(shan)項目提供(gong)智(zhi)力(li)支持(chi)(chi)（具體包括精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)制(zhi)度、精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)培(pei)訓(xun)、技(ji)術(shu)支持(chi)(chi)、精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)改(gai)善(shan)(shan)項目方案(an)評(ping)審和推(tui)(tui)(tui)(tui)進(jin)(jin)過(guo)程(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)控）。通過(guo)獎(jiang)項對(dui)分(fen)廠領導、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)人(ren)員和一(yi)線員工(gong)(gong)(gong)以(yi)(yi)正激勵，鼓勵引導精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)改(gai)善(shan)(shan)推(tui)(tui)(tui)(tui)進(jin)(jin)。每月(yue)對(dui)各分(fen)廠精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)改(gai)善(shan)(shan)推(tui)(tui)(tui)(tui)進(jin)(jin)情況進(jin)(jin)行(xing)評(ping)比，根據推(tui)(tui)(tui)(tui)進(jin)(jin)實績確(que)定獲獎(jiang)人(ren)員，月(yue)度例會時(shi)公(gong)(gong)(gong)布(bu)。 四(si)(si)是(shi)舉辦(ban)第三(san)期中(zhong)層干部“精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)論壇(tan)”，各單(dan)位(wei)領導要(yao)(yao)(yao)積極參加(jia)，踴躍(yue)發言。嚴(yan)格(ge)執行(xing)公(gong)(gong)(gong)司設(she)備使(shi)用、維護、保(bao)養、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)制(zhi)度，落實“一(yi)書一(yi)牌(pai)兩單(dan)”（設(she)備TPM自主保(bao)全(quan)維護基準書、設(she)備TPM責(ze)任牌(pai)、設(she)備TPM自主保(bao)全(quan)維護記錄單(dan)、設(she)備故障5W1H分(fen)析(xi)處置單(dan)）管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)。三(san)是(shi)持(chi)(chi)續(xu)強(qiang)化(hua)“預檢維修、全(quan)員參與”理(li)念，建立起三(san)級設(she)備維護管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)體系，設(she)備完好(hao)(hao)率達(da)95%以(yi)(yi)上，確(que)保(bao)關重設(she)備完好(hao)(hao)運行(xing)。四(si)(si)是(shi)各單(dan)位(wei)在(zai)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)培(pei)訓(xun)中(zhong)要(yao)(yao)(yao)納入設(she)備TPM培(pei)訓(xun)的(de)內容(rong)，且設(she)備TPM培(pei)訓(xun)率達(da)80%以(yi)(yi)上。各單(dan)位(wei)辦(ban)公(gong)(gong)(gong)室應(ying)盡(jin)量使(shi)用自然光照(zhao)明(ming)(ming)，工(gong)(gong)(gong)房(fang)應(ying)分(fen)段照(zhao)明(ming)(ming)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)場所(suo)要(yao)(yao)(yao)做(zuo)到人(ren)走(zou)斷電，無(wu)功停機，有(you)空調的(de)場所(suo)要(yao)(yao)(yao)認真執行(xing)公(gong)(gong)(gong)司空調使(shi)用管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)規定。辦(ban)公(gong)(gong)(gong)樓各單(dan)位(wei)要(yao)(yao)(yao)認真執行(xing)《辦(ban)公(gong)(gong)(gong)樓公(gong)(gong)(gong)共照(zhao)明(ming)(ming)設(she)施管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)規定》。六是(shi)實現年度萬(wan)元產(chan)(chan)(chan)(chan)值綜合(he)能耗下降2.5%，新(xin)鮮(xian)工(gong)(gong)(gong)業用水下降4%的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)目標。 4、推(tui)(tui)(tui)(tui)進(jin)(jin)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)工(gong)(gong)(gong)具運用。一(yi)是(shi)4月(yue)份在(zai)分(fen)廠選定相關單(dan)位(wei)，進(jin)(jin)行(xing)價值流圖、標準作業、DOE、QFD等精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)工(gong)(gong)(gong)具的(de)學習(xi)與探討 。

      精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，同時它又是一種理念，一種文化。實施精益生產就是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過程，它是支撐個人與企業生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。其目標是精益求精，盡善盡美，永無止境的追求七個零的終極目標。準時生產方式是起源于日本，其基本思想是“只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”。這種生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統，或使庫存達到最小的生產系統。我們在生產作業時要嚴格按照標準要求作業，按需求生產，現場需要多少就送多少材料，防止庫存異常。 此外，企業還可以通過電子車間計劃看板走勢將管理思想和工具復制到其他工廠，再進行推廣，使其成為整合企業資源的有力工具。目前，國內企業對電子車間計劃看板走勢的需求將呈上升趨勢。據了解，目前電子車間計劃看板走勢在(zai)我國(guo)大型企(qi)(qi)(qi)業(ye)尤其是(shi)企(qi)(qi)(qi)業(ye)應(ying)用相(xiang)當(dang)普遍。畢竟企(qi)(qi)(qi)業(ye)已(yi)具(ju)備規模化(hua)生產，而(er)企(qi)(qi)(qi)業(ye)工廠分布各地(di)，迫(po)切需要實時管控所(suo)有子企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)生產運(yun)(yun)營狀(zhuang)況(kuang)。因此(ci)(ci)，電(dian)子車(che)間(jian)(jian)(jian)(jian)計(ji)(ji)劃(hua)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)走(zou)勢(shi)對的(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)提供很好的(de)(de)(de)(de)支撐。此(ci)(ci)外，企(qi)(qi)(qi)業(ye)還可以通過電(dian)子車(che)間(jian)(jian)(jian)(jian)計(ji)(ji)劃(hua)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)走(zou)勢(shi)將管理(li)思想和工具(ju)復制到其他工廠，在(zai)進(jin)行(xing)推廣，使其成為(wei)整合企(qi)(qi)(qi)業(ye)資源的(de)(de)(de)(de)有力工具(ju)。有了作業(ye)計(ji)(ji)劃(hua)，就可以完(wan)(wan)善電(dian)子車(che)間(jian)(jian)(jian)(jian)計(ji)(ji)劃(hua)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)走(zou)勢(shi)對這些模塊的(de)(de)(de)(de)管理(li)。只要流水線旁物(wu)料剩(sheng)(sheng)余(yu)量(liang)達到觸發條件（即*低剩(sheng)(sheng)余(yu)量(liang)時），及時發出(chu)物(wu)料需求呼(hu)叫，通過網(wang)絡傳遞到數(shu)據服務(wu)器，由系統處理(li)并(bing)自(zi)動分配給適合的(de)(de)(de)(de)物(wu)料配送(song)(song)人員，物(wu)料配送(song)(song)人員及時組織物(wu)料配送(song)(song)上線，完(wan)(wan)成配送(song)(song)后，將對應(ying)的(de)(de)(de)(de)呼(hu)叫信息進(jin)行(xing)復位，完(wan)(wan)成一次配送(song)(song)；系統會實時記錄(lu)下(xia)每一次電(dian)子車(che)間(jian)(jian)(jian)(jian)計(ji)(ji)劃(hua)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)走(zou)勢(shi)發生的(de)(de)(de)(de)時間(jian)(jian)(jian)(jian)、地(di)點(dian)以及對電(dian)子車(che)間(jian)(jian)(jian)(jian)計(ji)(ji)劃(hua)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)走(zou)勢(shi)的(de)(de)(de)(de)響應(ying)情(qing)況(kuang)，并(bing)對此(ci)(ci)進(jin)行(xing)分析(xi)。因此(ci)(ci)，電(dian)子車(che)間(jian)(jian)(jian)(jian)計(ji)(ji)劃(hua)看(kan)(kan)板(ban)(ban)(ban)走(zou)勢(shi)對的(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)提供很好的(de)(de)(de)(de)支撐。

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